automatic fabric cutting machine - Автоматический раскройный комплекс

Автоматический раскройный комплекс

Важнейшей стадией производства изделий из ткани считается раскрой. Это процесс разделения полотна на отдельные части, которые соответствуют лекалам будущих изделий. Качество и эффективность раскроя влияют на затраты материала, время работы, красоту и функциональность готового продукта.

Для оптимизации и ускорения процесса раскроя текстильных материалов был разработан автоматический раскройный комплекс. Он использует автоматизированные системы и программное обеспечение для максимизации использования ткани и снижения отходов, что ведет к экономии материала и времени. Раскройный комплекс для ткани гарантирует высокую точность и качество резки, что повышает эстетику и долговечность изделий.

[php snippet=5]

Области использования

  • Производство одежды.
  • Домашний текстиль и обивочные материалы.
  • Прототипирование и изготовление образцов для дизайнеров.
  • Автомобильная и аэрокосмическая промышленность.
  • Образование и исследования.
  • Изготовление костюмов и реквизита.

Выполненные проекты

Принцип работы

Этот комплекс состоит из нескольких основных элементов: стола для раскроя, режущей головки, системы закрепления, управления и программного обеспечения. Принцип работы можно описать следующим образом:

automatic fabric cutting head - Автоматический раскройный комплекс

На стол для раскроя укладывается полотно, которое нужно разрезать. Стол имеет особую поверхность, которая предотвращает скольжение и повреждение ткани.

Посредством полиэтиленовой пленки ткань закрепляется на столе, чтобы обеспечить ее равномерное натяжение и стабильность во время резки.

5 2 - Автоматический раскройный комплекс
digital cutting machine fabric - Автоматический раскройный комплекс

На компьютере вводятся параметры и настройки резки: размеры, формы, количество и расположение частей, которые нужно вырезать. Программное обеспечение также определяет способ расположения частей на ткани, чтобы минимизировать отходы и максимизировать использование материала.

После ввода параметров и настроек резки, система управления автоматически перемещает режущую головку по заданным координатам, разрезая полотно с высокой скоростью и точностью. Режущая головка имеет несколько насадок для разных типов и толщин ткани. Насадки также имеют функцию самозаточки, которая обеспечивает их постоянную остроту и эффективность.

2 6 - Автоматический раскройный комплекс
3 5 - Автоматический раскройный комплекс

После завершения процесса резки, детали готовы для дальнейшей работы: сшивания, вышивания, окрашивания и т.д.

Пластиковая пленка используется для фиксации ткани на месте во время раскроя. Пленка сворачивается в рулон на подложке и крепится к каретке, которая движется вместе с режущей головкой. Затем пленка укладывается поверх ткани и подается на раскройный стол. Благодаря этому ткань не смещается во время резки, что позволяет избежать ошибок и получить более точные результаты.

automatic fabric cutting machine plastic film covering fabric - Автоматический раскройный комплекс

Этот комплекс состоит из нескольких основных элементов: стола для раскроя, режущей головки, системы закрепления, управления и программного обеспечения. Принцип работы можно описать следующим образом:

Параметры

  • № модели
  • Рабочие размеры (мм)
  • Основа
  • Максимальная скорость резания
  • Повторяемость
  • Макс. скорость движения
  • Общая мощность
  • Система привода по осям X и Y
  • Двигатель
  • Напряжение
  • Операционная система
  • Формат файла
  • OMNI1625FS, OMNI1825FS, OMNI2025FS
  • 1600 * 2500 ( 5.2′ * 8.2’), 1800 * 2500 (5.9′ * 8.2′ ), 2000 * 2500( 6.5» * 8.2»)
  • Вибрационный нож, циркулярный нож, визуальный проектор, кромкооблицовочный нож
  • 350 мм/с
  • +-0,03 мм
  • 20 м/мин
  • Менее 6 кВт
  • Реечный и шестеренчатый, рельсовый линейный подшипник
  • Серводвигатель и драйвер
  • AC380V/50HZ, 3PH; 220V/60Hz, 3PH; AC410V/50HZ, 3PH
  • РЕЗАК ДЛЯ ТКАНИ OMNI
  • plt, dxf, ai

Преимущества комплекса

Купить автоматический раскройный комплекс для швейного производства от компании OMNICNC можно по ряду причин:

  • Мощность и универсальность. Высокая мощность резки (100 мм) позволяет работать с разными материалами, включая толстые слои ткани: джинс, кожу, войлок, плащевку и т.д. Также можно резать бумагу, рулон, пенопласт, резину и т.д.
  • Самозатачивающиеся насадки. Инновационная режущая головка автоматически полирует свои насадки. Эта особенность увеличивает их срок службы и снижает затраты на их замену и обслуживание.
  • Точность и надежность. Режущая головка гарантирует неизменное совершенство и точность в каждом разрезе, без искажений и неровностей. Эта особенность повышает качество и эстетику изделий, а также уменьшает брак и отходы.
  • Линейная направляющая. Сложная система линейной направляющей и реечной передачи гарантирует точность и аккуратность резки, а также плавность и стабильность движения режущей головки. Это преимущество уменьшает вибрацию и шум, а также увеличивает производительность и долговечность оборудования.
  • Автоматическая система для резки. Она гарантирует чистый и точный разрез, без остатков пленки или клея на ткани. 
  • Эффективность. Система позволяет визуализировать процесс раскроя на экране компьютера, что помогает контролировать и корректировать результаты.

Если вы заинтересованы в приобретении автоматического раскройного комплекса для ткани от OMNICNC, ознакомьтесь с подробными характеристиками и условиями доставки.

Ищете решение для раскроя тканевых материалов?
Свяжитесь с нами сегодня!

FAQ

В чем преимущества использования автоматической машины для раскроя ткани по сравнению с ручным способом?

Главные преимущества — скорость, точность и эффективность. Эти станки позволяют значительно сократить время производства, минимизировать количество отходов и обеспечить стабильное качество срезов.

Какие средства безопасности обычно входят в комплект?

К общим элементам безопасности относятся кнопки аварийной остановки, защитные кожухи вокруг режущей головки и автоматическое отключение при обнаружении датчиками каких-либо проблем.

Какова типичная рентабельность инвестиций (ROI) для машины?

Окупаемость инвестиций зависит от таких факторов, как объем производства, трудозатраты и экономия материалов. Однако многие компании видят значительную отдачу от инвестиций в течение короткого периода времени благодаря повышению эффективности и сокращению отходов.

Необходимо ли обучение для работы с оборудованием?

Большинство машин относительно удобны в использовании и требуют минимального обучения. Мы предлагаем обучающие ресурсы и поддержку для обеспечения бесперебойной работы.

WordPress Lightbox