激光管道切割机是一种效率极高的金属管道切割设备。 其基本理念是利用激光照射在管道上雕刻出各种图形。

1 千瓦、2 千瓦、3 千瓦、4 千瓦、6 千瓦、12 千瓦

管式激光器的平均起价约为 4 万美元。 这是最基本的管式激光机成本的起点。

这些设备能够切割铁、钢、铝和其他材料。 能够切割厚度达 1 英寸材料的机器的价格通常在 40,000 美元至 150,000 美元之间。

方形激光管材切割机是一种光纤激光切割机，专为切割圆形、方形、角形、H 型钢、槽钢等各种管材而设计。

方形数控 激光切管机广泛应用于电子元件、汽车零件、冷却管、通风管、标牌和其他金属零件加工行业，用于切割碳钢、不锈钢、低碳钢、铝、黄铜和合金等金属管。

管材切割机包括 ：

• 激光管切割机
• 等离子管切割机
• 水射流管材切割机

– 光纤激光器可以切割圆形、方形、矩形以及其他形状的金属管。 它们可以切割精确的长度，还可以在管壁上切割凹槽、孔洞和图案。
– 激光束向下聚焦到一个窄点，使其能够切割管道的整个圆周。 管子可通过激光头送入，以任何角度或图案进行连续切割。
– 光纤激光切割管材非常快速高效。 整个切割由激光束一次性完成，因此切割速度主要取决于移动管子的运动系统。 这比机械切割和焊接管材的速度更快。

以下是使用光纤激光切割金属管时应采取的一些重要安全预防措施：

– 佩戴激光安全护目镜，保护眼睛免受激光辐射和切割过程中产生的强闪光的伤害。 激光束会伤害眼睛，因此保护眼睛至关重要。

– 穿戴防护手套、防护服和防护鞋。 熔融的金属熔渣和微粒会灼热、锋利，让皮肤感到不适。 适当的防护装备可防止烧伤和割伤。

– 确保适当的通风，并使用排气系统清除烟雾。 激光切割金属管会产生有害气体和金属蒸汽，必须将其排出该区域。 为了安全操作，必须有足够的通风和排烟设备。

– 随身携带灭火器。 虽然激光切割过程是受控的，但如果存在易燃材料或气体，就可能发生火灾。 灭火器就在身边，可以迅速扑灭切割过程中可能引发的火灾。

– 避免直接接触激光辐射。 不要直视激光束或反光表面，避免让激光束照射到身体。 激光束的高功率密度会对眼睛和皮肤造成伤害。

– 遵循激光切割机制造商建议的所有安全预防措施。 激光切割机有特定的要求和建议，以防止伤害和火灾。 请认真遵守激光切割机使用说明中的所有指导原则，以确保安全和负责任地操作。

遵循这些安全预防措施将有助于您使用光纤激光切割机安全有效地切割金属管。 在操作激光切割机等功能强大的设备时，一定要把安全放在第一位。 如果您有任何问题或顾虑，请咨询激光切割机制造商。

以下是一些维护光纤激光切割机的最佳实践：

– 保持激光光学镜组清洁。 激光光学器件在切割过程中会积聚污垢和碎屑，从而降低切割性能。 使用经认可的清洁用品和抹布轻轻清洁光学器件。 请勿用手触摸光学器件。

– 定期检查激光系统。 检查所有部件是否连接正确、无损坏和过度磨损。 查看气体管路或冷却液系统是否有泄漏或腐蚀迹象。 进行定期检查有助于及早发现问题，以免造成代价更高的损坏或停机。

– 遵循制造商建议的维护计划。 大多数光纤激光切割机都需要定期维护，如润滑运动系统、校准位置传感器、更换过滤器等。 请按照建议的时间表操作，以保持激光切割机的良好运行，并维持保修范围或服务合同。

– 保持工作区和外部清洁。 擦拭激光切割机的外部，保持工作区无碎屑和杂物。 积聚的污垢和灰尘会影响冷却和气体，而凌乱的工作空间则可能导致事故或浪费时间寻找材料或工具。

– 接受必要的培训。 如果您要操作或维护光纤激光切割机，请接受适当的安全、使用和维护培训。 激光切割机是一种复杂的机器，接受深入的培训将使您能够充分发挥机器的潜力，并对其进行适当的维护，以获得最佳的性能和使用寿命。

遵循最佳维护方法可使光纤激光切割机保持良好运行，避免出现代价高昂的问题或停机。 通过定期清洁、检查和适当的维护，光纤激光切割机可以拥有较长的使用寿命和稳定高效的性能。 请务必遵循制造商针对您的激光切割机型号提出的具体建议。