E 系列 5×10 数控雕刻机
OMNI CNC 的 E 系列 5×10 数控雕刻机是一款功能强大、用途广泛的机床，可处理各种数控铣削任务。
该机器的切割面积为 5 英尺 x 10 英尺，非常适合切割和雕刻各种材料，包括木材、塑料、复合材料等。
机器配置
加厚焊接龙门架和框架
数控雕刻机采用坚固耐用的钢管床身结构，在切割时具有惊人的稳定性。
它采用双支撑、直接驱动和螺旋齿轮齿条龙门系统，移动速度可达 40 米/分钟，切割速度可达 15 米/分钟。
该设备重约 1500 千克，Z 向行程范围为 200 毫米至 300 毫米。
水冷和风冷主轴选件
意大利 HSD/Hiteco 主轴和国产的优质水冷却主轴。 根据预算选择主轴。 HSD 和 Hiteco 主轴值得信赖，并在全球各地设有服务部门，以备您的数控主轴需要维修时使用。
实心 5’ *10’ 工作台
质量上乘的工作台，具有真空功能（可选）。
除了切割功能外，5×10 数控雕刻机的设计还注重效率和易用性。
它配备了集尘系统，可保持工作环境清洁，还配备了用户友好型工具传感器，可自动检测和测量切割工具和刳刨钻头的长度和直径。
优质手持控制器
DSP 手持控制器是一种用于数控机床的控制系统，其特点是配有 USB 接口的手持设备，控制简单方便。
它以友好的用户界面和移动性著称，是入门级数控机床的热门选择。
电机和驱动器
用于 Y 轴龙门架的高质量双驱动装置，可有效避免单独驱动系统中出现的不同步运动导致的龙门架晃动。
直线运动
X 轴和 Y 轴均采用螺旋齿轮齿条驱动系统，3 轴采用直线导轨，Z 轴采用滚珠丝杠。 这些设备的运动异常平稳，控制也非常严密，可以实现非常精确的顶级切割。
与直齿齿轮相比，斜齿齿轮具有更快的加速度和更好的韧性，因此非常适合工业数控工作。
兼容
我们的 OMNI 控制系统与 Aspire、Vcarve 和 Fusion360 等流行的数控软件兼容。
一旦下单，我们将向您发送与您的软件兼容的后处理器的下载链接。
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参数
| 型号 | OMNI1530E、OMNI1325E、OMNI2030E |
| X、Y 轴行程 | 1300*2500 、1500*3000、2000*3000 毫米 |
| Z 轴行程 | 200 毫米或其他 |
| 主轴功率 | 3 千瓦水冷 24000rpm 或更高功率；HSD3 千瓦风冷 18000rpm 或更高功率 |
| 重复性 | +/- 0.05 毫米 |
| 驱动系统 X 轴和 Y 轴 | 齿条和小齿轮，导轨直线轴承 |
| 最大 快速行进速度 | 15 米/分钟-40 米/分钟 |
| 驱动系统 Z 轴 | 导螺杆，导轨直线轴承 |
| 标准工作台 | 铝 T 型板挤压组合电木真空吸附台 |
| 电机 | 步进/伺服 |
| 主轴保护装置 | 数字式主轴温度监控器（不用于空气冷却主轴） |
| 工作电压 | AC380V/50HZ, 3PH; 220V/60Hz,3PH; AC440V/50HZ, 3PH |
| 指令语言 | G 代码和 M 代码 |
| 夹头 | ER20 或 ER25 或 ER32 |
| 操作系统 | DSP 手持控制器/ NC studio/ Syntec |
口碑
成为OMNI数控大家庭的一员
常见问题
什么是 5×10 数控雕刻机？
5×10 数控雕刻机是一种计算机控制的切割机，工作台尺寸为1500*3000mm。 它有五个坐标轴，三个线性坐标轴和两个旋转坐标轴。 它最广泛地应用于家具制造业，用于制作装饰墙板、木门和橱柜。 它还专门用于加工复杂的曲面工件。
使用 5×10 数控雕刻机有哪些好处？
5×10 数控雕刻机具有令人难以置信的高速精度和许多其他优点。 其中一些好处包括
- 更大的切割区域
使用标准雕刻机制作楼梯立管等大型部件非常困难，尤其是在精度方面。 不过，5×10 数控铣床可以轻松制作出这样的作品。
- 减少浪费
标准雕刻机的精度不及 5×10 雕刻机，因此工件经常会出现误差。 5×10 数控雕刻机消除了人为失误造成的浪费，可生产成千上万个完全相同的工件而不会造成浪费。
- 完美的重复性
这些雕刻机可以生产出数百件完全相同的产品，是强调质量保证的公司的理想选择。
- 操作更简便
由于只需很少的物理操作，操作员只需几个月就能掌握更多的专业知识。
- 提高生产能力
5×10 数控雕刻机效率高、成本效益高，可减少浪费，从而提高生产能力。
如何压住材料？
在工作台上固定工件有两种方法。 一种方法是使用夹具，另一种方法是使用真空泵和真空吸附台。 后一种方法效率更高，因为它能以更短的时间和更大的功率快速完成材料的加工。
什么是 G 和 M 代码？
在数控编程控制中，G 代码用于控制数控雕刻机的运动。 G 代码规定了机器在制造零件时的移动方式和位置。 M 代码控制数控雕刻机的其他杂项功能，如启动或停止某些操作或程序。
5×10 数控雕刻机编程有多难？
与许多人想象的不同，5×10 数控铣床编程一点也不难。 无需具备编程技能，但 G 代码知识可能会非常有用。
创建 CNC 程序无需了解 G 代码。 您总是可以使用软件来生成机器用来加工零件的代码。
数控铣床制造与多种软件程序兼容。
最常用的程序包括
- Vectric VCarve（二维软件）
- Vectric Aspire（3D 软件）
- 犀牛（3D 软件）
- EnRoute
- Mozaik（橱柜软件）
- Cabinet Vision（内阁软件）
- 海讯（橱柜软件）
如果您不想花钱购买任何软件，学习一些基本的 G 代码命令可以帮助您编写程序。
您可以用纯文本输入代码，并以正确的扩展名保存文件，即 .gcode 或 .nc。然后，您就可以在数控控制器中加载该文件并运行程序。
我需要校准 5×10 数控雕刻机吗？
是的，必须定期校准 5×10 数控雕刻机，以避免潜在的生产瓶颈，并始终满足客户的公差要求。
数控雕刻机校准用于诊断和纠正随着时间推移可能偏离制造商原始规格的错误。
如何选择不同额定功率的主轴？
选择合适的主轴极为重要。
根据专业用途，您可以选择多种主轴转数和功率。 主轴转速分别为 12000、15000、18000 和 24000 rpm。
但这并不意味着主轴始终以这些转数运行。 主轴功率是扭矩值乘以转速。 马力指的是做功的大小。
应根据需要加工的材料选择主轴功率。
对于使用最大 5 毫米的刀具加工木材、塑料、层压板或铝材，功率为 0.8 千瓦、转速为 24 000 转/分钟的主轴就已足够。
如果要使用 8 毫米以下的刀具，则需要 1 千瓦的主轴；如果要使用 12 毫米以下的刀具，则需要 3.3 千瓦的主轴；如果要使用 16 毫米以下的刀具，则需要 5.6 千瓦的主轴。
对于钢材，应选择转速较低的主轴（15 000 至 18 000 转/分），3.3 千瓦的主轴用于切割 10 毫米以下的刀具，5.6 千瓦的主轴用于切割 12 毫米以下的刀具，7 千瓦的主轴用于切割 16 毫米以下的刀具，10 千瓦的主轴用于切割 20 毫米以下的刀具。
如何知道台面的尺寸是否符合我的需求？
工作台的尺寸很重要，应根据原材料的尺寸和一次需要切割的数量来选择。
如果你像木门一样从事家具生产，你需要选择 1325， 1530， 2030 mm的台面尺寸。
如果您想用机器用木材、PVC、塑料或玻璃制作小型工艺品或礼品，您可以选择一台迷你数控铣床，一次加工多个工件。
数控真空吸附台如何工作？
真空吸附台用于在加工过程中固定工件。 该装置在真空室上有一个带孔的桌面。
真空泵用于将真空室保持在环境压力以下。 外部空气和真空室之间的压力差将工件固定在真空室顶部。
真空吸附台的主要用途是，除了与真空吸附台接触的一面外，可以接触到加工件的所有侧面。
可以更换雕刻机上的夹头吗？
夹头是一种将切削工具固定在铣床主轴电机轴上的小型装置。
根据铣床主轴电机设计和刀架的不同，它们有多种形状和尺寸。
作为数控雕刻机日常维护的一部分，更换夹头非常重要。 它能确保更好的性能、最佳的效果和更长的刀具使用寿命。
应定期更换雕刻机夹头。 如果使用量大，可能需要每三个月更换一次。 如果定期更换，可以节省大量时间和金钱。
我应该选择 DSP Handheld、NC Studio 还是 Syntec / LNC / Siemens 控制器？
这三个都是数控雕刻机控制系统。 DSP 手持控制器无需连接电脑即可控制数控雕刻机。
NC Studio 控制系统基于 Windows 8 或 Windows 10。 它可以让你通过电脑控制路由器。
Syntec/Siemens 控制系统是一个独立的控制系统，可以控制复杂的加工路径，是带有伺服电机的大型机器的理想选择。
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