Die CNC-Fräse der Serie E 5×10 von OMNI CNC ist eine leistungsstarke und vielseitige Maschine, die eine breite Palette von CNC-Fräsaufgaben bewältigen kann.
Mit einem Schneidebereich von 1,5 x 1,5 m eignet sich diese Maschine perfekt zum Schneiden und Gravieren einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Holz, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und mehr.
Die CNC-Fräse verfügt über eine starke und robuste Stahlrohr-Bettstruktur, die eine erstaunliche Stabilität beim Schneiden bietet.
Mit doppelter Abstützung, Direktantrieb und einem schraubenförmigen Zahnstangen-Portalsystem kann sie sich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 40 m/min bewegen und mit bis zu 15 m/min schneiden.
Das Gerät wiegt etwa 1500 kg und hat einen Z-Verfahrweg von 200 mm bis 300 mm.
Italienische HSD/Hiteco-Spindel und Qualitätsspindel mit Wasserkühlung, hergestellt in China. Wählen Sie die Spindel entsprechend Ihrem Budget. HSD und Hiteco Spindel sind unglaublich vertrauenswürdig und verfügen über Serviceabteilungen rund um den Globus, falls Ihre CNC-Spindel gewartet werden muss.
Hochwertiger Tisch mit Vakuumfunktion (optional).
Zusätzlich zu seinen Schneidefähigkeiten ist der 5×10 CNC Router auch auf Effizienz und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt.
Er verfügt über ein Staubabscheidesystem, das die Arbeitsumgebung sauber hält, sowie über einen benutzerfreundlichen Werkzeugsensor, der die Länge und den Durchmesser von Schneidwerkzeugen und Oberfräsern automatisch erkennt und misst.
Ein DSP-Handheld-Controller ist eine Art Steuerungssystem für CNC-Maschinen, das über ein Handgerät mit USB-Schnittstelle für eine einfache und bequeme Steuerung verfügt.
Sie ist bekannt für ihre benutzerfreundliche Oberfläche und ihre Mobilität, was sie zu einer beliebten Wahl für CNC-Maschinen der Einstiegsklasse macht.
Qualitativ hochwertiger Doppelantrieb für das Y-Achsen-Portal, der die bei Einzelantriebssystemen auftretende, unsynchronisierte Bewegung des Portals wirksam verhindert.
Das schraubenförmige Zahnstangenantriebssystem sowohl auf der X- als auch auf der Y-Achse, die Linearführung auf der 3-Achse und die Kugelumlaufspindel auf der Z-Achse. Diese bieten eine außergewöhnlich weiche Bewegung und eine gute Kontrolle, was zu sehr präzisen, erstklassigen Schnitten führt.
Schrägverzahnte Zahnräder bieten eine schnellere Beschleunigung sowie eine höhere Zähigkeit als geradverzahnte Zahnräder und eignen sich daher hervorragend für kommerzielle CNC-Arbeiten.
Unsere OMNI-Steuerungssysteme sind mit gängiger CNC-Software wie Aspire, Vcarve und Fusion360 kompatibel.
Nach der Bestellung senden wir Ihnen einen Download-Link für den Postprozessor, der mit Ihrer Software kompatibel ist.
| Modell Nr. | OMNI1530E, OMNI1325E, OMNI2030E |
| X,Y-Achse Verfahrweg | 1300*2500, 1500*3000, 2000*3000mm |
| Z-Achse Verfahrweg | 200mm oder andere |
| Spindel Leistung | 3kw-Wasserkühlung mit 24000 U/min oder mehr Leistung; HSD3kw-Luftkühlung mit 18000 U/min oder mehr Leistung |
| Reproduzierbarkeit | +/- 0,05 mm |
| Antriebssystem X- und Y-Achse | Zahnstange und Ritzel, Schienen-Linearlager |
| Max. Schnelle Reisegeschwindigkeit | 15m/min-40m/min |
| Antriebssystem Z-Achse | Leitspindel, Schienen-Linearlager |
| Standard-Arbeitsfläche | Aluminium T-Platten Strangpressen Kombinierter Bakelit Vakuumtisch |
| Motor | Schrittmotor/Servo |
| Spindelschutzvorrichtung | digitale Spindeltemperaturüberwachung (nicht bei luftgekühlter Spindel) |
| Arbeitsspannung | AC380V/50HZ, 3PH; 220V/60Hz,3PH; AC440V/50HZ, 3PH |
| Befehlssprache | G Code&M Code |
| Spannzange | ER20 oder ER25 oder ER32 |
| Betriebssystem | DSP Handsteuergerät/ NC-Studio/ Syntec |
Was ist ein 5×10 CNC-Router?
Ein 5×10-CNC-Router ist eine computergesteuerte Schneidemaschine, die eine Tischgröße von 5 mal 10 Fuß hat. Es hat fünf Koordinatenachsen, drei lineare und zwei Drehkoordinaten. Am häufigsten wird es in der Möbelindustrie zur Herstellung von dekorativen Wandpaneelen, Holztüren und Schränken verwendet. Sie wird auch speziell für die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit gekrümmten Oberflächen eingesetzt.
Was sind die Vorteile der Verwendung von 5×10 CNC Router?
Ein 5×10 CNC-Router bietet eine unglaubliche Genauigkeit bei hoher Geschwindigkeit und viele andere Vorteile. Einige dieser Vorteile sind:
Die Herstellung großer Teile wie Treppenstufen ist mit herkömmlichen Oberfräsen schwierig, insbesondere was die Genauigkeit betrifft. Mit einem 5×10 CNC-Router lassen sich solche Teile jedoch problemlos herstellen.
Herkömmliche Oberfräsen haben nicht die Präzision einer 5×10-Oberfräse, so dass ständig die Gefahr von Fehlern in den Werkstücken besteht. 5×10 CNC-Router eliminieren den durch menschliches Versagen verursachten Ausschuss, indem sie Tausende von identischen Teilen ohne Verschnitt produzieren.
Diese Oberfräsen können Hunderte von exakt gleichen Teilen herstellen und sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Qualitätssicherung legen.
Da es nur minimale physische Eingriffe gibt, können die Bediener innerhalb weniger Monate ein größeres Fachwissen erlangen.
5×10 CNC-Router sind hocheffizient, kosteneffektiv und reduzieren den Ausschuss, was wiederum die Produktionskapazität erhöht.
Wie hält man das Material fest?
Es gibt 2 Möglichkeiten, das Werkstück auf dem Arbeitstisch zu befestigen. Einerseits durch Klemmen, andererseits durch Vakuumpumpe und Vakuumtisch. Die letztere Methode ist effizienter, da sie das Material in kürzerer Zeit und mit größerer Leistung beschleunigen kann.
Was sind G- und M-Codes?
Bei CNC-Programmiersteuerungen wird ein G-Code verwendet, um die Bewegung einer CNC-Maschine zu steuern. G-Codes geben vor, wie und wohin sich die Maschine bewegen muss, um ein Teil zu fertigen. M-Codes steuern verschiedene andere Funktionen der CNC-Maschine, wie das Starten oder Stoppen bestimmter Aktionen oder Programme.
Wie schwer ist es, einen 5×10 CNC-Router zu programmieren?
Im Gegensatz zu dem, was viele Leute denken, ist es gar nicht so schwer, einen 5×10 CNC Router zu programmieren. Es sind keine Programmierkenntnisse erforderlich, aber die Kenntnis von G-Code kann sehr nützlich sein.
Für die Erstellung von CNC-Programmen sind keine G-Code-Kenntnisse erforderlich. Sie können immer eine Software verwenden, die die Codes generiert, die die Maschine zur Bearbeitung der Teile verwendet.
Die CNC-Fertigung ist mit verschiedenen Softwareprogrammen kompatibel.
Zu den am häufigsten verwendeten Programmen gehören:
Wenn Sie kein Geld für eine Software ausgeben möchten, können Sie sich mit einigen grundlegenden G-Code-Befehlen vertraut machen, um Ihre Programme zu schreiben.
Sie können Ihren Code im Klartext eingeben und die Datei mit der richtigen Erweiterung, d. h. .gcode oder .nc, speichern. Anschließend können Sie die Datei in Ihre CNC-Steuerung laden und das Programm ausführen.
Muss ich meinen 5×10 CNC-Router kalibrieren?
Ja, eine regelmäßige Kalibrierung Ihres 5×10 CNC-Routers ist notwendig, um potenzielle Engpässe in der Produktion zu vermeiden und die Toleranzen Ihrer Kunden konstant einzuhalten.
Die Kalibrierung von CNC-Maschinen dient dazu, Fehler zu diagnostizieren und zu beheben, die im Laufe der Zeit von den ursprünglichen Spezifikationen des Herstellers abweichen können.
Wie sollte ich zwischen verschiedenen Spindelleistungen wählen?
Die Wahl der richtigen Spindel ist äußerst wichtig.
Je nach professionellem Einsatz können Sie aus einer breiten Palette von Spindeldrehzahlen und -leistungen wählen. Es sind Spindeldrehzahlen von 12.000, 15.000, 18.000 und 24.000 U/min verfügbar.
Das bedeutet jedoch nicht, dass die Spindel immer mit diesen Umdrehungen läuft. Die Spindelleistung ist der Wert des Drehmoments multipliziert mit der Drehgeschwindigkeit. Die Pferdestärke bezieht sich auf die Menge der geleisteten Arbeit.
Sie sollten die Spindelleistung entsprechend den zu bearbeitenden Materialien wählen.
Für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Laminat oder Aluminium mit Fräsern bis zu 5 mm ist die Spindel mit 0,8 kW Leistung und 24.000 U/min ausreichend.
Für den Einsatz von Fräsern bis 8 mm benötigen Sie eine 1-kW-Spindel, für Fräser bis 12 mm eine 3,3-kW-Spindel und für Fräser bis 16 mm sollten Sie eine 5,6-kW-Spindel verwenden.
Für Stahl sollten Sie eine Spindel mit niedrigerer Drehzahl (15.000 bis 18.000 U/min) und eine 3,3 kW-Spindel für Fräser bis 10 mm, eine 5,6 kW-Spindel für Fräser bis 12 mm, eine 7 kW-Spindel für Fräser bis 16 mm und eine 10 kW-Spindel für Fräser bis 20 mm wählen.
Woher weiß ich, dass die Tischgröße für meine Bedürfnisse geeignet ist?
Die Größe des Tisches ist wichtig, und Sie sollten ihn entsprechend der Größe des Rohmaterials und der Anzahl der Stücke, die Sie auf einmal schneiden müssen, auswählen.
Wenn Sie sich mit der Herstellung von Möbeln wie Türen beschäftigen, müssen Sie eine Tischgröße von 4×8, 5×10 oder 6×10 Fuß wählen.
Wenn Sie mit der Maschine kleine Kunsthandwerkstücke oder Geschenke aus Holz, PVC, Kunststoff oder Glas herstellen wollen, können Sie sich für einen Mini-CNC-Router entscheiden, mit dem Sie mehrere Werkstücke auf einmal fertigen können.
Wie funktioniert ein CNC-Vakuumtisch?
Ein Vakuumtisch wird zur Aufnahme von Werkstücken während der Bearbeitung verwendet. Das Gerät hat eine perforierte Tischplatte über einer Vakuumkammer.
Eine Vakuumpumpe sorgt dafür, dass die Vakuumkammer unter dem Umgebungsdruck bleibt. Der Druckunterschied zwischen der Außenluft und der Vakuumkammer hält das Werkstück auf der Oberseite der Vakuumkammer in Position.
Der Hauptzweck eines Vakuumtisches besteht darin, den Zugang zu allen Seiten eines bearbeiteten Teils zu ermöglichen, mit Ausnahme der Seite, die mit dem Vakuumtisch in Kontakt ist.
Kann man Spannzangen bei CNC-Routern austauschen?
Eine Spannzange ist eine kleine Vorrichtung, die das Schneidwerkzeug in der Motorwelle der Oberfräse festhält.
Sie sind in vielen Formen und Größen erhältlich, je nach Ausführung des Spindelmotors der Oberfräse und des Werkzeughalters.
Es ist wichtig, die Spannzangen im Rahmen der routinemäßigen Wartung Ihres CNC-Routers zu wechseln. Es sorgt für eine bessere Leistung, optimale Ergebnisse und eine längere Lebensdauer Ihrer Fräser.
Die Spannzangen der Oberfräse sollten regelmäßig ausgetauscht werden. Wenn Sie viel telefonieren, müssen Sie dies möglicherweise alle drei Monate tun. Wenn sie regelmäßig ersetzt werden, können Sie viel Zeit und Geld sparen.
Soll ich mich für DSP Handheld, NC Studio, oder Syntec / LNC / Siemens Controller entscheiden?
Bei allen drei handelt es sich um CNC-Router-Steuerungen. Der DSP-Handheld-Controller steuert Ihren CNC-Router ohne Anschluss an einen Computer.
Die NC Studio-Steuerung basiert auf Windows 8 oder Windows 10. Damit können Sie den Router über den Computer steuern.
Der Syntec/Siemens-Controller ist ein unabhängiges Steuerungssystem, das komplexe Verarbeitungspfade steuern kann und ideal für große Maschinen mit Servomotoren ist.
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