آلات تصنيع المعادن باستخدام الحاسب الآلي

تستخدم آلات تصنيع المعادن على نطاق واسع في ورش العمل الداخلية والعلامات والفن والهندسة المعمارية وما إلى ذلك. سواء كنت تبحث عن تصميم كلاسيكي أو جمالية حديثة للغاية ، فإن المعدن هو خيارك الأقوى. بالنظر إلى أعمال تصنيع المعادن عالية الدقة وبأسعار معقولة ، تقدم أومني

آلة القطع بليزر الألياف
آلة قطع البلازما
آلة قطع المياه النفاثة
روبوت القطع / اللحام بالليزر

OMNI هي مزود موثوق به لحلول قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي مع 14 عاما من الخبرة في الصناعة ويمكن أن توفر لك أفضل حل لآلات قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي.

آلة قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي

Untitled design 5 1280x630 - تصنيع المعادن

آلة القطع بليزر الألياف

تستخدم أنظمة القطع بليزر الألياف مصدر ليزر ذو حالة صلبة منخفض الصيانة لتوليد شعاع ليزر يتم توصيله عبر كابل الألياف الضوئية إلى رأس القطع بالليزر. تنقل هذه الألياف الشعاع بجودة شعاع مصممة لقطع المعادن.

مزيد من المعلومات

اطلب اقتباس

آلة قطع المياه النفاثة

يمكن لآلة نفث الماء هذه قطع أي مادة تقريبا إلى سمك 8 بوصات (200 مم) بسرعات قطع قصوى مع الحد الأدنى من نفقات رأس المال. نحن نبني آلة قطع المياه النفاثة لتقديم الحل الذي سيوفر لكل عميل آلة نفث المياه.

مزيد من المعلومات

اطلب اقتباس

آلة قطع البلازما

آلات قطع البلازما OMNI CNC جيدة في حافة القطع السلسة والقطع النظيف. المنتجات مناسبة بشكل مثالي لتصنيع السيارات ، وقطع الفولاذ الهيكلي ، والبناء ، ومحلات اللافتات ، وتصنيع المعادن ، والمبارزة الزخرفية.

مزيد من المعلومات

اطلب اقتباس

laser welding robot 2 1280x630 - تصنيع المعادن

روبوت القطع / اللحام بالليزر

يمكن للروبوتات قطع أي طائرة ، على عكس الآلات التقليدية ، وبالتالي فهي مثالية لأي طريق قطع. داخل مساحة العمل الخاصة به ، قد يضع الروبوت رأس القطع بالليزر في أي موضع واتجاه عمليا.

مزيد من المعلومات

اطلب اقتباس

ألست متأكدا من حل قطع المعادن CNC الذي تختاره؟
اتصل بنا اليوم!

أفضل آلات CNC لمشروع قطع / لحام المعادن

تخصيص آلة قطع المعادن CNC الخاصة بك

استمع إلى صوتهم

حجز عرض توضيحي

أفضل آلة قطع المعادن CNC للمعادن؟ ألياف الليزر ، البلازما ، Waterjet ، أيهما تختار؟

لدى المستهلك اليوم مجموعة واسعة من الخيارات لآلة قطع المعادن CNC ، وهي خيارات قد تبدو ساحقة. ومع ذلك ، عندما يتعلق الأمر بالإنتاج العالي لأفضل آلات CNC لقطع المعادن ، فإن معظم الآلات تتناسب مع واحدة من 3 فئات: البلازما ، نفاثة الماء ، الليزر.

تتميز آلات القطع بالبلازما ونفث الماء والليزر اليوم بدقة عالية بفضل التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) ، ولكن جميعها لها مزايا مميزة وتتفوق في تطبيقات مختلفة.

في هذه المقالة ، نأمل في توضيح اختياراتك من خلال شرح موجز للقطع بالبلازما والقطع بنفث الماء والقطع بالليزر وإعطائك المعلومات التي تحتاجها لتحديد النظام المناسب لاحتياجاتك.

كيف تعمل

كيف يعمل القطع بالليزر؟

ومع ذلك ، يستخدم القطع بالليزر بصريات الليزر و CNC لتوجيه شعاع مركز من الضوء عالي الطاقة. يذوب هذا الضوء أو يحرق أو يبخر المادة ، مكونا فتحة ضيقة.
في الوقت نفسه ، يفجر الغاز الإضافي الخبث من فتحة القطع ، مما يلغي الحاجة إلى عملية ثانوية.
يستخدم القطع بالليزر عادة لتطبيقات التصنيع الصناعي لقطع مجموعة متنوعة من المواد ، من الصفائح المعدنية المسطحة إلى المواد الهيكلية والأنابيب.

كيف يعمل قطع البلازما؟

ببساطة ، تستخدم آلة قطع البلازما CNC قوة التيار الكهربائي والغاز المضغوط لقطع المعدن.
تم تطوير تقنية القطع بالبلازما لأول مرة في خمسينيات القرن العشرين من أجل قطع النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والمعادن الأخرى التي لا يمكن قطعها باللهب. تستخدم قواطع البلازما التيارات الكهربائية المركزة وتدفق الغاز عالي السرعة ، عادة الأكسجين أو النيتروجين.
هذا يخلق حرارة شديدة ، والتي تذوب فتحة ضيقة في المعدن.
ثم يدفع الغاز المادة المنصهرة من قاع القطع. غالبا ما تستخدم آلات القطع بالبلازما في محلات التصنيع والبناء وإصلاح السيارات وترميمها وغيرها من الصناعات المماثلة.

كيف يعمل القطع بنفث الماء؟

قاطع نفث الماء هو أداة صناعية تستخدم لقطع مجموعة واسعة من المواد بدقة عالية.
هذه عملية قطع باردة تستخدم نفاثة مائية عالية الضغط أو مزيج من الماء والمواد الكاشطة (عادة العقيق) ، والتي تقطع المواد التي تعبر مسارها. إنها أشبه بعملية تآكل تحدث بسرعة عالية جدا.

يتم رش الماء فقط أو خليط الماء والمواد الكاشطة ذات الضغط العالي على المادة المستهدفة من خلال فوهة السيراميك.
هذا الضغط الهائل (عادة أكثر من 50000 رطل / بوصة مربعة) يخلق تيار قطع دقيق عند طرف الفوهة. سيؤدي ذلك إلى تحطيم أي مادة تقف في طريقها.

ستتحرك الفوهة على طول مسار محدد مسبقا يتم تعيينه من خلال برنامج CNC المرتبط.

ما قطعوه – أفضل آلات CNC للمعادن

ما الليزر يمكن أن يقطع؟

الميزة الرئيسية لليزر على البلازما هي التنوع الكبير في المواد التي يمكنه قطعها.

بالإضافة إلى معظم أنواع المعادن ، يمكن لقواطع الليزر التعامل مع الخشب والزجاج والسيراميك والمطاط والبلاستيك وحتى الجلود والمنسوجات.

بالطبع ، قد تضطر إلى تكوين أنواع 2 من مصدر الليزر لقطع إذا كنت ترغب في قطع كل من المواد المعدنية واللافلزية.

يمكن لقواطع الليزر أيضا إجراء مجموعة متنوعة من القطع بعرض شق ضيق (0.006 “إلى 0.015”) والتفوق في القطع الدقيقة والمفصلة مثل الثقوب الصغيرة والإحزيز المعقد والنقش الدقيق.

الليزر أسرع عند قطع المعادن الرقيقة. آلات الليزر قادرة على قطع المعادن الرقيقة عند أكثر من 1000 IPM ويمكن أن تنتج تربيع حافة القطع أقل من 1 درجة.

ومع ذلك ، يمكن أن يسبب الليزر بعض التشويه الحراري ، خاصة على اللوحة السميكة. كما أنه أبطأ من البلازما في معظم السماكات ، وعادة ما يتراوح من 20 إلى 70 IPM.

ما البلازما يمكن أن تقطع؟

قواطع البلازما جيدة في قطع المعادن التي يزيد سمكها عن 1 بوصة.

إنه بتكلفة أقل للآلة والتشغيل عند قطع المعدن أكثر من 1 بوصة مقارنة ألياف الليزر.

ولكن مع دقة أقل للمعادن سميكة جدا مقارنة المياه النفاثة.

عندما تقوم بقطع المعادن التي يزيد حجمها عن 70 مم ، فإن آلة القطع بنفث الماء تتمتع بقدرة قوية على القطع بدقة عالية.

إلى جانب ذلك ، لا يمكن للبلازما قطع الخشب وأي مادة أخرى حساسة للحرارة باستخدام هذا.

يمكنك فقط قطع الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والنحاس والنحاس والفولاذ الكربوني.

ما الماء النفاث يمكن أن تقطع؟

من الخشب إلى الفولاذ المقوى أو التيتانيوم ، يمكن لقواطع نفث الماء قطع أي شيء تقريبا.

لا يقتصر على سمك المادة أو تسطيح سطح المادة.

يستخدم قاطع نفث الماء فقط التيار الدقيق للمياه عالية الضغط لقطع المواد اللينة مثل المطاط أو الخشب.

تضاف المواد الكاشطة إلى نفث الماء عالي الضغط للتعامل مع المعادن الصلبة مثل الألومنيوم أو الفولاذ.

إيجابيات وسلبيات

مزايا وعيوب القطع بالليزر

برو
يمكن قطع مجموعة متنوعة من المعادن غير المعدنية.
كفاءة عالية في استخدام الطاقة مقارنة بالقطع بنفث الماء.
يتطلب الحد الأدنى من التدخل البشري مما يقلل من احتمال وقوع الحوادث.
يسمح بقطع الأشكال المعقدة بسرعات أعلى دون الحاجة إلى أدوات.
لديه سرعة قطع أسرع ومناسب لإنتاج الدفعات.

سلبيات
يمكن أن تخلق كسور دقيقة على بعض المعادن.
الغازات المضغوطة غالية الثمن.
يمكن أن تنتج أبخرة خطرة وسامة.
آلات القطع بالليزر مرتفعة التكلفة.
ارتفاع استهلاك الطاقة

مزايا وعيوب قطع البلازما

برو
يمكن قطع مجموعة واسعة من المعادن.
سهل التعلم والتشغيل. الأكثر فعالية من حيث التكلفة
سرعة القطع السريعة.
جودة ثقب رائعة

سلبيات
تنتج مناطق كبيرة متأثرة بالحرارة (HAZ).
دقة أقل مقارنة بنفث الماء والقطع بالليزر.
يمكن أن تنتج التكسير الجزئي لبعض المعادن أثناء العملية.
ينتج أبخرة سامة أثناء القطع.

مزايا وعيوب قطع المياه النفاثة

برو
يمكن قطع أي شيء تقريبا.
لا يسخن المادة المجاورة للقطع وبالتالي يحافظ على شكله.
لا ينتج أي أبخرة أو نفايات خطرة.
ينتج تخفيضات عالية الدقة.
يعمل بشكل مثالي حتى على الأسطح الخشنة والمواد السميكة للغاية

سلبيات
المواد الكاشطة عادة ما تكون مكلفة
صاخبة ، إلا عندما يتم القطع تحت الماء
لديه سرعة قطع بطيئة لمعظم المعادن.
تولد العملية غبارا كاشطا يمكن أن يعيق الحركة في أجزاء الماكينة.
يعمل بشكل مثالي حتى على الأسطح الخشنة والمواد السميكة للغاية

إنتاج

سرعة القطع

يمكن أن تختلف سرعة التشغيل اعتمادا على عدد أدوات القطع الموجودة على جهازك.

على سبيل المثال ، إذا كان لديك 3 رؤوس قطع بنفث الماء على جهازك ، فستزيد سرعة القطع بشكل كبير.

ومع ذلك ، من أجل التقييم ، سأقارن فقط سرعة القطع للآلات الأصغر التي تحتوي على أداة قطع واحدة فقط.

عندما يتعلق الأمر بسرعة القطع ، فإن قواطع Waterjet والليزر تتخلف كثيرا عن قواطع البلازما.

يمكن لقواطع البلازما قطع معظم المعادن بسرعة غير مسبوقة تتراوح من 60 إلى 200 بوصة في الدقيقة.

يمكن لليزر أن يقطع من 20 إلى 70 بوصة في الدقيقة ويمكن أن يقطع الماء النفاث بسرعة تتراوح من 1 إلى 15 بوصة في الدقيقة حسب سمك المادة ونوعها.

جودة حافة القطع

تشير جودة حافة القطع إلى تربيع الحافة النهائية ، وكذلك مقدار الخبث الذي يلتصق بالجزء السفلي من القطع. عادة ما يكون القطع الأعلى جودة من Waterjet ، والذي يعطي قطعا مربعا جدا بدون خبث ولا ترشيش ثقب. الليزر هو مكان ثان قريب جدا ، لأنه ينتج أيضا قطعا مربعا جدا ، ولكن على الفولاذ الطري السميك أو على الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن يترك بعض الخبث ويولد بعض التناثر الثاقب. بالمقارنة مع هاتين العمليتين ، سيكون لقطع البلازما أقل جودة قطع. سيكون للبلازما دائما بعض الزاوية المخروطية وغالبا ما تسبب بعض الخبث. كما أنه يولد ترشيشا ثقبا أكثر بكثير من الليزر ، بسبب عرض الشق الأكبر.

دقة قطع الجزء

دقة الجزء المقطوع هي مقياس لحجم الجزء الناتج الفعلي مقارنة بحجم الجزء المبرمج ، وتتضمن أيضا مراعاة عرض الشق ، والذي يحدد مدى صغر حجم الكفاف الداخلي. يجب أيضا مراعاة تشويه الحرارة ، لأنه يمكن أن يتخلص من حجم الجزء النهائي بالإضافة إلى التسبب في تشوه الأجزاء. مرة أخرى ، سيكون Waterjet هو أفضل دقة ، عادة في جوار +/- 0.005 “، وله عرض شق حوالي 0.035 “. لا تسبب Waterjet أيضا أي تشويه للحرارة. سيكون الليزر قريبا جدا من المركز الثاني ، بأبعاد جزء نموذجية تبلغ +/- 0.005 “، ومتوسط عرض الشق حوالي 0.025 “. لكن الليزر يمكن أن يسبب بعض التشويه الحراري ، خاصة على اللوحة السميكة. مرة أخرى ، تأتي البلازما في المرتبة الأخيرة ، حيث تتمتع بتحمل نموذجي لحجم الجزء حوالي +/- 0.020 “، وعرض شق نموذجي يبلغ حوالي 0.150 بوصة. تخلق البلازما أيضا بعض التشويه الحراري ، والذي يمكن تقليله عن طريق القطع تحت الماء.

المرونه

قطع Waterjet هو إلى حد بعيد الأكثر مرونة من عمليات القطع 3 هذه ، لأنه يمكن أن يقطع أي مادة تقريبا. يقتصر الليزر على المعادن وبعض البلاستيك والألياف الزجاجية وبعض الأقمشة. تقدم OMNI آلة القطع بليزر الألياف وآلة الليزر المعدنية وغير المعدنية لمتطلبات الإنتاج المختلفة. البلازما هي الأكثر محدودية. يمكنه فقط قطع المعادن الموصلة ، وهو عملي فقط للفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم.

أقصى سمك القطع

عندما يتعلق الأمر بسمك القطع الأقصى ، فإن Waterjet يتفوق على قواطع البلازما والليزر كثيرا.

يمكن لقواطع Waterjet قطع ما يصل إلى 12 بوصة من المواد السميكة.

تأتي قواطع البلازما في المرتبة الثانية مع القدرة على قطع ما يصل إلى 6 بوصات من الفولاذ الطري أو صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ.

أما بالنسبة لقواطع الليزر ، فإن أقصى سمك للقطع يصل إلى 3/4 بوصة للصلب الكربوني ، و 5/8 بوصة للفولاذ المقاوم للصدأ ، و 1/8 بوصة لألواح الألمنيوم.

شيء واحد يجب تذكره هنا هو أن الحد الأقصى لسمك القطع لهذه القواطع يختلف باختلاف المادة التي تقطعها.

ضيع

عندما يكون إنتاج النفايات مصدر قلق بين هؤلاء الثلاثة ، تأتي قواطع الليزر في المقدمة.

أنها تنتج كمية صغيرة جدا من النفايات في شكل غبار.

يمكنك تنظيفه بسهولة بعد الانتهاء من إجراء القطع.

ومع ذلك ، فإن كل من قواطع Waterjet و Plasma تنتج كمية هائلة من النفايات مقارنة بقواطع الليزر.

تتطلب الفوضى التي تتركها نفاثات المياه وراءها قدرا كبيرا من أعمال التنظيف.

وستحتاج إلى اتخاذ تدابير إضافية للتخلص من النفايات الكاشطة الناتجة أثناء عملية القطع.

أما بالنسبة لقواطع البلازما ، فإنها ستنتج الكثير من النفايات في شكل خبث وخبث وتتطلب تنظيفا مكثفا بعد القطع.

متطلبات التشطيب الثانوي

توفر Waterjets حواف قطع ناعمة ودقيقة للغاية مع مظهر أكثر رملا وخاليا من أي نوع من الحواف المحترقة أو الخبث.

نتيجة لذلك ، تعتبر القطع بنفث الماء قطعا نهائيا ولا تتطلب تشطيبا ثانويا.

لا يتطلب القطع بالليزر أيضا تشطيبا ثانويا في معظم الحالات.

من ناحية أخرى ، تتطلب قواطع البلازما عموما عمليات تشطيب ثانوية.

يستخدم هذا النوع من القاطعات درجة حرارة عالية لقطع المواد.

على الرغم من أن تدفق الغازات المتأينة يفجر المواد الزائدة من الحافة المقطوعة ، إلا أن بعضها يبقى في الخلف.

نتيجة لذلك ، تبدو حافة القطع خشنة بعض الشيء.

للحصول على حافة نظيفة وسلسة ، ستحتاج إلى إجراء عمليات تشطيب ثانوية في هذه الحالة.

أمان

تتطلب كل من قواطع البلازما والليزر تسهيلات خاصة للعمل بأمان.

بينما تتطلب آلات القطع بالبلازما أجهزة أمان شخصية للحماية من الوهج والضوضاء والغازات.

لا تتطلب هذه التقنية معدات متخصصة وحاوية أمان حول النظام بأكمله كما يمكن لليزر في بعض الأحيان.

نفاثة الماء هي معدات القطع الباردة الوحيدة ولن تغير الخواص الفيزيائية والكيميائية للمادة ، وبالتالي فإن ضاغط هواء القطع لن يغير جوهره ، ولن ينتج انفجارات شرارة ، إلخ.

جميع آلات قطع المعادن المذكورة أعلاه لديها حماية من انقطاع التيار الكهربائي ووظيفة التوقف في حالات الطوارئ.

بمجرد حدوث أي موقف ، يمكن إيقافه على الفور لضمان سلامة المشغل.

يمكن إضافة شبكات الإضاءة الإلكترونية ووضعها حول المعدات لتجنب دخول الأفراد أثناء بدء تشغيل المعدات. بمجرد دخول شخص ما ، سيتم التعرف عليه بواسطة الأشعة تحت الحمراء ويتوقف على الفور

كلف

تكلفة الشراء

إذا كنت تبحث عن أكبر قدر من الضجة لمتجر المعادن الخاص بك ، فلا يمكنك التغلب على البلازما من حيث الاستثمار الأولي.

اعتمادا على نوع وحجم الماكينة ، بالإضافة إلى ميزاتها ، يمكن شراء معظم آلات القطع بالبلازما CNC ذات الجودة العالية في حدود 8,000 دولار إلى 40,000 دولار في الصين (في الولايات المتحدة الأمريكية ، يتراوح النطاق من 50,000 دولار إلى 100,000 دولار).

الليزر ، وفي الوقت نفسه ، هو أكثر تكلفة بكثير. بينما تعمل الآلة الجديدة بشكل متكرر من 20,000 دولار إلى 200,000 دولار مصنوعة في الصين. وفي الولايات المتحدة ، يزيد السعر عن 300000 دولار ، وأحيانا يصل إلى 1 مليون دولار ، اعتمادا على تكوين الماكينة.

بالنسبة لقاطع نفث الماء ، يتراوح السعر بين 40,000 ألف دولار أمريكي إلى 350,000 ألف دولار أمريكي. بينما ، يمكن أن تكلف آلة القطع بنفث الماء المستعملة في الولايات المتحدة 109,500 دولار على الأقل.

تكلفة التشغيل

Waterjet مقابل الليزر مقابل سرعة القطع بالبلازما (سرعة التشغيل)

حتى عند احتساب تكاليف التشغيل مثل المواد الاستهلاكية والمواد الكاشطة والطاقة والغاز والصيانة الروتينية ، فإن البلازما هي الفائز الواضح مرة أخرى.

تعمل معظم آلات القطع بالبلازما CNC بحوالي 15 دولارا في الساعة ، بينما تكلف آلات القطع بالليزر عموما حوالي 25 دولارا في الساعة للعمل.

تكلفة قواطع Waterjet 20 دولارا أمريكيا / ساعة.

صناعة ل

يتم اعتماد آلات القطع بنفث الماء بشكل كبير في صناعات مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات والمنسوجات والبناء والتعدين وبناء السفن.

تستخدم هذه الآلات في صناعة السيارات لقطع التيتانيوم والصلب والمعادن الأخرى والحجر والزجاج وما إلى ذلك.

آلة القطع بليزر الألياف لديها العديد من التطبيقات مثل معالجة المعادن ، وصناعة الطيران ، وورش الصفائح المعدنية ، والقطع السريع للفولاذ المقاوم للصدأ ، وغيرها الكثير.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام ألياف الليزر أيضا لتصنيع السفن والمعدات المعدنية والمصاعد والأدوات والأجهزة المنزلية وغيرها.

تعد جودة الشعاع الممتازة وقوة التركيز العالية والكفاءة المثيرة للإعجاب من العوامل الرئيسية التي تدفع نمو السوق.

علاوة على ذلك ، فإن الطلب المستمر على مكونات الصفائح المعدنية من الصناعات مثل السيارات والقاطرات يحفز نمو آلات القطع بليزر الألياف في القطاعات المعنية.

تستخدم آلات القطع بالبلازما في صناعات مثل السيارات والفضاء والدفاع والمعدات الكهربائية والآلات الصناعية وتصنيع المعادن والبناء وما إلى ذلك.

روبوت قطع / لحام المعادن

روبوت القطع واللحام بليزر الألياف المعدنية هو روبوت متطور تم تطويره لمعايير عالية الدقة وهو مثالي لتطبيقات الليزر ولحام المكونات.

بالنسبة لجميع الأنشطة التي يتم التحكم فيها بشكل مستمر ، فهو عبارة عن روبوت صناعي من ستة محاور مع حركية مفصلية.

لحام MIG / MAG هو تخصص في النظام الروبوتي للقطع واللحام بليزر الألياف.

نظرا لتقنية معايرة معينة تقوم بها الشركة المصنعة ، فإنها تتمتع بدقة عالية في المسار وسلوك تحديد المواقع الجيد للغاية.

يتكون الروبوت من إطار قاعدة ثابت يدور عليه العمود الدوار والوصلة والذراع والمعصم على طول محور رأسي.

آلات تصنيع المعادن باستخدام الحاسب الآلي

آلة قطع المعادن باستخدام الحاسب الآلي

آلة القطع بليزر الألياف

آلة قطع المياه النفاثة

آلة قطع البلازما

روبوت القطع / اللحام بالليزر

ألست متأكدا من حل قطع المعادن CNC الذي تختاره؟ اتصل بنا اليوم!

أفضل آلات CNC لمشروع قطع / لحام المعادن

تخصيص آلة قطع المعادن CNC الخاصة بك

استمع إلى صوتهم

حجز عرض توضيحي

أفضل آلة قطع المعادن CNC للمعادن؟ ألياف الليزر ، البلازما ، Waterjet ، أيهما تختار؟

كيف تعمل

كيف يعمل القطع بالليزر؟

كيف يعمل قطع البلازما؟

كيف يعمل القطع بنفث الماء؟

ما قطعوه – أفضل آلات CNC للمعادن

ما الليزر يمكن أن يقطع؟

ما البلازما يمكن أن تقطع؟

ما الماء النفاث يمكن أن تقطع؟

إيجابيات وسلبيات

مزايا وعيوب القطع بالليزر

مزايا وعيوب قطع البلازما

مزايا وعيوب قطع المياه النفاثة

إنتاج

سرعة القطع

جودة حافة القطع

دقة قطع الجزء

المرونه

أقصى سمك القطع

ضيع

متطلبات التشطيب الثانوي

أمان

كلف

تكلفة الشراء

تكلفة التشغيل

صناعة ل

روبوت قطع / لحام المعادن

اتصل بخبير أومني للحصول على حل قطع المعادن

ألست متأكدا من حل قطع المعادن CNC الذي تختاره؟
اتصل بنا اليوم!