Toupie CNC multi-têtes | Série MH
La défonceuse CNC à changement d’outil pneumatique est très facile à utiliser. Les utilisateurs n’ont qu’à enregistrer la position des fraises dans la trajectoire de l’outil, puis le système peut réaliser le changement automatique des fraises en fonction du code de la fraise. L’utilisateur n’a pas besoin de se préoccuper du changement d’outil ou de la vitesse de rotation de la broche, etc. Il ne se sentira pas gêné d’utiliser la broche de 8,5 kW pour percer des trous de 6 mm.
Cette série prend en charge le contrôle intégré des broches pour les têtes multiples de 2 à 8 pièces, peut fournir des commandes aux broches pour qu’elles travaillent en tandem, et peut également fonctionner de la même manière qu’une toupie CNC avec un changeur d’outils automatique. La défonceuse CNC à changement d’outil pneumatique permet aux utilisateurs de définir des trajectoires d’outils différentes pour des broches (fraises) différentes, un mode de fonctionnement similaire à celui d’un changeur d’outil automatique. Lorsque la première broche a terminé son travail, la deuxième broche (cutter) peut continuer son travail automatiquement.
L’avantage de l’utilisation de la défonceuse CNC à changement d’outil pneumatique est sa vitesse élevée de changement de broche ou de fraise, qui ne prend que 2 secondes, vous pouvez allumer la broche à l’avance pour la faire chauffer ; vous pouvez utiliser différentes broches, de 800w à 6,5kw, vous n’avez pas besoin d’utiliser la broche ATC de 8,5kw pour percer des trous ; la maintenance est plus facile, la broche est remplacée facilement ; il n’y a pas de problème de changement d’outil, vous n’aurez pas à arrêter de travailler à cause d’un problème de changement d’outil, c’est bon pour les lignes de production de masse.
La défonceuse CNC à changement d’outil pneumatique vous prouve que le temps, c’est de l’argent. Rendement élevé, fonctionnement plus facile, frais d’entretien réduits. Il suffit d’installer la broche supplémentaire (la broche ATC est très chère, alors que la broche ordinaire n’est que 30 à 60 % plus chère).
Toupie multibroche CNC synchronisée
Si vous travaillez principalement par lots, nous vous conseillons le type multibroche synchronisé. Ce type de machine peut finir au moins deux parties de votre pièce à la fois. Ce type de support possède un maximum de 12 broches, ce qui permet d’opérer sur 12 pièces de la pièce en même temps.
Étant donné que la défonceuse CNC comporte au moins deux broches, la plaque en Z doit être assez large et épaisse pour être suffisamment résistante. Tous ces éléments permettent d’éliminer les vibrations lorsque la broche travaille sur des matériaux durs et d’assurer la précision du traitement. La conception et l’adoption de bonnes pièces de rechange sont des éléments cruciaux pour la défonceuse CNC. Cette défonceuse à bois CNC vous apportera une expérience d’utilisation agréable.
CANDIDATURE
VIDEOS DE TRAVAIL
CONFIGURATION
PARAMÈTRES
Numéro de modèle | OMNI1325MH, OMNI1530MH, OMNI2030MH |
Déplacement sur l’axe X, Y | 1300*2500 ,1500*3000, 2000*3000mm |
Déplacement de l’axe Z | 200mm ou autres |
Puissance de la broche | 3kw refroidissement par eau 24000rpm ou plus ; HSD3kw refroidissement par air 18000rpm ou plus |
Répétabilité | +/- 0,05 mm |
Max. Vitesse de déplacement rapide | 15m/min-40m/min |
Système d’entraînement Axes X et Y | Crémaillère et pignon, roulement linéaire sur rail |
Système d’entraînement Axe Z | Vis de guidage, palier linéaire de rail |
Surface de travail standard | Extrusion de plaques en T en aluminium Table à vide combinée en bakélite |
Moteur | Pas à pas/Servo |
Dispositif de protection de la broche | Contrôleur numérique de la température de la broche (non disponible pour les broches refroidies par air) |
Tension de fonctionnement | AC380V/50HZ, 3PH ; 220V/60Hz,3PH ; AC440V/50HZ, 3PH |
Langage de commande | Code G et code M |
Collet | ER20 ou ER25 ou ER32 |
Système d’exploitation | Contrôleur portable DSP/ NC studio/ Syntec |