La découpeuse laser à fibre pour tôles et tuyaux, d’un prix abordable, peut être utilisée pour découper des tôles, des plaques et des tubes de différentes épaisseurs.

Le laser à fibre est une toute nouvelle technologie laser qui a été développée dans le monde entier. Il émet un faisceau laser à fibre à haute densité d’énergie pour le rassembler sur la surface de la pièce et fondre et vaporiser instantanément toute zone irradiée par le point de focalisation ultrafin. Le spot peut ensuite être déplacé dans les systèmes mécaniques de la CNC.

Le système de commande CNC équipe la découpeuse laser à fibre d’un générateur de fibre pour injecter le matériau dans la fibre optique. Un laser d’une longueur d’onde particulière est également couplé à la fibre optique pour générer une lumière laser.

Les générateurs de laser à fibre sont utilisés à diverses fins, notamment pour les communications, la beauté médicale et la recherche scientifique, l’instrumentation militaire, les capteurs, l’instrumentation et les capteurs. Le traitement des matériaux est le domaine le plus important de la technologie laser et est à l’origine du développement du marquage laser, du soudage, du placage, du nettoyage, du traitement de surface et de nombreuses autres technologies.

Les différents générateurs de laser à fibre (Raycus, JPT ou IPG) ont des épaisseurs et des duretés de métaux différentes qui peuvent affecter la précision des systèmes de découpe laser.

La technologie du laser à fibre utilise un rayonnement stimulé pour créer un faisceau laser concentré et puissant. La diode laser émet de la lumière qui est ensuite envoyée à la fibre optique pour être amplifiée. Le faisceau laser frappe la surface du matériau et l’absorbe. Cette chaleur est ensuite convertie en chaleur qui fait fondre la surface.

Pour évacuer tout matériau fondu, un flux d’air à grande vitesse est utilisé parallèlement au faisceau laser. La pièce peut ainsi être coupée.

Comme le laser à fibre doit entrer en contact avec le matériau dès le début, il doit être plus puissant que toutes les interactions ultérieures. En effet, le laser à fibre doit pénétrer dans le matériau plutôt que de le couper. Pour une feuille d’acier inoxydable de 12 millimètres, il faut un faisceau d’impulsions de grande puissance. Il fonctionne en faisant un trou dans le matériau pendant environ dix secondes. Un flux d’air à grande vitesse élimine simultanément les débris, ce qui permet d’obtenir une image claire de la sortie.

Une machine de découpe laser à fibre utilise généralement une technologie de commande numérique informatisée. Cela permet de recevoir des données de coupe de la station de conception assistée par ordinateur. Ces technologies permettent de contrôler la surface du laser ou le laser lui-même afin de produire un motif particulier.

Des plates-formes doubles interchangeables sont également disponibles pour tôle découpeur laser à fibre à fibre optique. Ils facilitent le chargement et le déchargement des matériaux. Cela permet une découpe laser rapide et précise, tout en maintenant la précision et l’exactitude.

La facilité d’entretien est un autre avantage d’une machine de découpe des métaux par laser à fibre. Il est facile à entretenir et à remplacer. Les lasers à fibre utilisent également de l’azote pour leur processus de découpe. Cela permet une coupe plus rapide, plus précise et moins salissante.

Une machine de découpe laser à fibre est très utile pour découper des feuilles de métal telles que l’acier au carbone, l’acier inoxydable, le laiton, l’aluminium et le titane. Les lasers à fibre sont capables de découper des matériaux réfléchissants, ce qui n’est pas le cas des lasers à CO2.

On peut supposer que les lasers à fibre émettent de la lumière visible, ce qui rend les matériaux réfléchissants comme le laiton, l’aluminium et le cuivre plus difficiles à découper. Mais ce n’est pas le cas. Les lasers à fibre peuvent désormais découper sans problème des matériaux qui posaient auparavant problème aux fabricants de métaux.

La tôle constitue l’application la plus importante dans les secteurs de la fabrication, de la construction et de l’infrastructure. La découpe laser devient de plus en plus populaire dans les arts créatifs, tels que l’art du métal et la sculpture. Le travail du métal peut être facilité par l’utilisation d’une machine de découpe laser à fibre.

Les capacités de découpe des machines de découpe laser à fibre varient en fonction de leur puissance. Cependant, presque tous peuvent couper des feuilles d’une épaisseur maximale de 13 mm. Les machines à laser à fibre d’une puissance de 10 kW ou plus peuvent découper l’acier doux à 2 mm, l’acier inoxydable à 3 mm et l’aluminium à 30 mm.

Il n’est pas difficile de comprendre pourquoi les fabricants professionnels de métaux d’Australie ajoutent des machines de découpe laser à fibre à leur atelier.

Feuilles de métal les machines de découpe laser à fibre offrent de nombreux avantages, notamment

• La découpe laser est la technologie la plus avancée et la plus moderne
• Peut s’adapter facilement d’un secteur à l’autre
• Il peut être utilisé avec une large gamme de métaux
• Peut s’adapter à différentes longueurs d’onde, plages et vitesses
• Il fonctionne à une vitesse supérieure à celle des lasers CO2, ce qui augmente l’efficacité globale.
• Réduction des temps d’installation et d’arrêt pour une efficacité accrue
• Cela permet d’obtenir un bord de coupe plus net en combinant une puissance de sortie élevée et la qualité du faisceau.
• Les coûts d’exploitation sont maintenus à un niveau bas grâce à une consommation d’énergie réduite
• Malgré sa puissance, la machine ne présente aucun risque de chaleur

La découpe au laser à fibres n’a pas d’équivalent dans la fabrication des métaux. Sa précision et son exactitude permettent d’obtenir d’excellents résultats. Les lasers à fibre produisent des résultats supérieurs à ceux des autres types de découpe laser, ils sont plus efficaces et utilisent moins de matériaux.

Bien que les découpeurs laser à fibre soient plus avancés que jamais, ils ont toujours leurs limites et leurs inconvénients. Cette liste d’inconvénients peut vous aider à décider si une découpeuse laser à fibre convient à votre atelier.

• Les machines de découpe laser à fibre et leurs composants sont plus coûteux à l’achat.
• Les lasers à fibre de faible puissance ont une qualité de coupe inférieure à celle des lasers CO2 lors de l’usinage de métaux plus épais.
• Les machines de découpe par fibre ne laissent pas un résultat aussi lisse que les lasers CO2.

Les machines de découpe laser à fibre peuvent être très coûteuses en raison de leur fonctionnement compliqué et de leurs nombreuses utilisations. La découpe au laser à fibre présente beaucoup plus d’avantages que d’inconvénients. Tous les inconvénients de la découpe au laser à fibre sont susceptibles d’être résolus grâce aux progrès de la technologie.

Les industries manufacturières et d’infrastructure peuvent grandement bénéficier d’une machine de découpe laser à fibre. Voici les six principales utilisations des machines de découpe laser à fibre.

L’industrie automobile Un découpeur de tôle à fibre laser est utilisé pour découper de nombreuses pièces d’une voiture, notamment les portières et les tuyaux d’échappement.

L’industrie des ustensiles de cuisine De nombreux appareils de cuisine sont fabriqués à partir de fines pièces d’acier inoxydable qui ont été découpées au laser à l’aide d’un laser à fibre.

Fabrication d’appareils mén agers Les découpeurs à fibre laser sont de plus en plus utilisés dans ce secteur pour améliorer la qualité et l’apparence des appareils.

Fabrication d’appareils de fitness – La découpeuse à fibre laser a également été utilisée pour traiter partiellement l’équipement de votre salle de sport locale.

Fabrication d’éclairage La plupart des lampes d’extérieur sont fabriquées à l’aide de ces machines.

Décoration et fabrication d’objets d’art en métal Grâce à la commande numérique par ordinateur, les découpeurs à fibre laser peuvent créer des motifs et des dessins graphiques dans des feuilles de métal. Cela permet de créer des pièces personnalisées pour la décoration ou les enseignes métalliques.

Les applications des machines de découpe au laser à fibre sont immédiatement visibles lorsque vous regardez autour de vous. La technologie de découpe au laser à fibre a évolué rapidement en raison de la demande constante.

Sans la découpe au laser à fibre, de nombreux articles plus importants, tels que les équipements médicaux et les machines de transport, ne pourraient pas être fabriqués efficacement et à grande échelle.

La puissance standard est de 1000w, 1500w, 2000w et 3000w en option.

• Lentille de protection
• Lentille de mise au point
• Pièce en céramique
• Buse

• Fluctuation du réseau d’alimentation électrique : 5 %, et le fil de terre du réseau est conforme aux exigences internationales. Dans les zones où l’amplitude de la tension est supérieure à 5 %, des dispositifs automatiques de stabilisation de la tension et du courant doivent être installés.
• Résistance de la mise à la terre : ≤4 ohms.
• Il ne doit pas y avoir de fortes interférences électromagnétiques à proximité de l’équipement d’installation. Éviter les stations d’émission radio ou les stations relais autour du site d’installation.
• Amplitude de la fondation : moins de 50um ; accélération des vibrations : moins de 0,05g. Éviter la présence d’un grand nombre de poinçonneuses et d’autres machines-outils à proximité.
• Pression atmosphérique : 86-106 kpa.
• L’espace réservé à l’équipement doit être exempt de fumée et de poussière, et éviter les environnements de travail très poussiéreux tels que le polissage et le meulage des métaux.
• Un sol antistatique doit être installé et des fils blindés doivent être connectés.
• De l’eau pure, de l’eau déionisée ou de l’eau distillée doivent être utilisées dans le dispositif de circulation de l’eau.

Nettoyage et remplacement de l’eau

La durée de vie du tube laser est directement affectée par la qualité et la température de l’eau. L’eau pure est la meilleure solution et la température de l’eau ne doit pas dépasser 35 degrés Celsius. Il est préférable d’utiliser de l’eau pure et de maintenir la température en dessous de 35 degrés Celsius. Des glaçons peuvent également être ajoutés à l’eau pour en abaisser la température.
(Recommandation) Nettoyez le réservoir d’eau une fois par semaine et changez l’eau de circulation.
Important : Avant que la machine ne fonctionne, assurez-vous que le tube laser contient suffisamment d’eau.

Tout d’abord, coupez l’électricité et laissez l’eau s’écouler dans le réservoir. Ensuite, ouvrez le réservoir d’eau. Retirez ensuite la pompe à eau du réservoir. Nettoyer le réservoir d’eau et remplacer l’eau de circulation. Ensuite, raccordez le tuyau d’eau de la pompe à l’entrée d’eau. Pour finir, arrangez toutes les articulations. Mettre en marche la pompe à eau et la laisser fonctionner pendant environ 2 à 3 minutes.

Nettoyage des machines et de leur environnement

Le nettoyage de votre machine de découpe laser à fibre peut être la chose la plus facile à faire pour prolonger sa durée de vie. Après chaque travail, l’opérateur doit nettoyer la machine. Avant de commencer un nouveau travail, veuillez vider tous les bacs à scories et les tiroirs. Il est possible qu’un travailleur bloque un tiroir s’il ne le déballe pas après l’avoir utilisé. Cela peut avoir un impact considérable sur la navette de la table. Avant de procéder à une nouvelle coupe, les ouvriers doivent retirer toutes les lattes. Toutes les chutes doivent être enlevées de manière à ce que le nouveau matériau soit à plat sur la surface.

Après vous être assuré que les tiroirs et les lattes ont été nettoyés, allumez le chalumeau. La torche est le cœur d’une machine de découpe laser à fibre. Cette pièce peut tomber en panne et causer de graves problèmes à l’avenir. Les travailleurs doivent nettoyer le corps et la buse de la torche ainsi que la fenêtre de protection. Ces pièces peuvent être nettoyées avec des serviettes non pelucheuses ou des serviettes en microfibres. Le laser peut réaliser des coupes précises en nettoyant la torche.

Il est important de nettoyer également la zone entourant l’équipement. Les risques pour la sécurité comprennent les débris et les déchets autour de la machine. Ces objets peuvent causer de graves blessures aux travailleurs s’ils trébuchent. Avant de mettre l’appareil en marche, veillez à nettoyer les dégâts éventuels. Vous devez également inspecter les connexions pour vous assurer qu’il n’y a pas de fils détachés. Il est facile à nettoyer et peut vous éviter bien des maux de tête.

Nettoyage des lentilles

La machine de découpe laser est équipée de 3 miroirs et d’un miroir de mise au point (No. La sortie d’émission du tube laser se trouve dans le coin supérieur gauche. Le miroir n° 1 se trouve à cet endroit. Le faisceau de gauche se termine par le miroir n° 2, tandis que le faisceau de gauche se termine par le miroir n° 1, tandis que le faisceau de gauche se termine par le miroir n° 2. Le miroir n° 2 se trouve à l’extrémité gauche du faisceau laser, tandis que le miroir n° 3 se trouve en haut. La lentille de mise au point se trouve dans la partie inférieure de la tête du laser. Ces lentilles réfléchissent et focalisent la lumière laser et l’émettent à partir de la tête du laser. Les lentilles peuvent être tachées par la poussière et d’autres contaminants. Cela peut entraîner des dommages ou des pertes de laser. Lors du nettoyage de l’appareil No. 1. et 2. 2 lentilles. Placer le papier d’essuyage de la lentille, trempé dans la solution de nettoyage, le long du centre de la lentille. Rotation de l’essuyage des bords. Essuyage des bords tournants. Les lentilles n° 3 et de mise au point doivent être retirées du cadre et nettoyées de la même manière. Ils peuvent ensuite être replacés tels quels après l’essuyage.

Remarque:
1. Essuyez doucement l’objectif et assurez-vous que le revêtement n’est pas endommagé.
2. Pour éviter de tomber, vous devez essuyer doucement la zone.
3. Lors de l’installation de la lentille de mise au point, veillez à ce que la surface concave soit orientée vers le bas.

Contrôle du niveau du liquide de refroidissement

Comme les systèmes de découpe au plasma, les machines de découpe laser de tôles vaporisent le métal et utilisent la chaleur pour découper le matériau. Les opérateurs doivent faire tout ce qui est en leur pouvoir pour éviter que l’équipement ne chauffe. Pour s’assurer que les refroidisseurs fonctionnent correctement, les opérateurs doivent les contrôler régulièrement. Pour qu’ils remplissent leurs fonctions essentielles, les ventilateurs, les filtres et les niveaux de liquide de refroidissement doivent être entretenus. Le ventilateur et le filtre ne peuvent pas refroidir la découpe laser à fibre s’ils sont couverts de débris. Les propriétaires d’ateliers peuvent être affectés si une machine de découpe au laser à fibre devient trop chaude. Il est possible d’éviter des réparations importantes en contrôlant régulièrement le système de refroidissement.

Inspection du gaz

Le gaz est utilisé pour alimenter les machines de découpe laser à fibre. Ces gaz aident le laser à vaporiser un matériau. La qualité de la coupe est fortement affectée par la présence de contaminants. Vous voulez des coupes régulières à chaque fois. Pour s’assurer qu’il n’y a pas de débris, inspectez le gaz aussi souvent que possible. Pour vous assurer qu’ils remplissent bien leur fonction, inspectez les filtres. Chaque fois qu’il y a une fuite de gaz, les travailleurs doivent changer les bouteilles de gaz. Les fuites ne réduisent pas seulement le débit mais ont également un impact sur les performances de l’équipement. Les fuites constituent un risque pour la sécurité des travailleurs qui manipulent l’appareil. Une fuite de gaz sur une machine de découpe laser à fibre peut être réparée facilement. Vous devez d’abord éteindre l’appareil. Après avoir remplacé la bouteille de gaz, vous pouvez frotter la conduite de raccordement avec un chiffon savonneux. Les travailleurs doivent remédier à toute fuite dès qu’ils la remarquent. En ignorant le problème, vous risquez de mettre en péril votre sécurité et votre productivité.

Inspection des voies

Pour obtenir une qualité de coupe optimale, la découpeuse laser à fibre doit être droite. Les ouvriers doivent contrôler la verticalité et la rectitude de la voie tous les deux mois. La machine ne coupera pas avec précision si elle est irrégulière. Les bords du matériau peuvent être irréguliers ou ne pas être lisses. Il se peut que le matériau ne soit pas entièrement découpé. Ces problèmes peuvent être résolus par des opérateurs qui procèdent à des ajustements mineurs. Pour redresser la situation, les travailleurs peuvent serrer des boulons ou des vis. Pour éviter tout décalage, les opérateurs doivent s’assurer que la ceinture d’acier est bien ajustée. Les opérateurs doivent immédiatement contacter les fabricants si le problème persiste. L’équipe d’experts de Mac-Tech s’engage à rendre chaque atelier aussi efficace et productif que possible. Nous comprenons à quel point les dysfonctionnements des appareils peuvent être dangereux. Nous voulons que vous puissiez reprendre vos activités rapidement afin de ne pas perdre de revenus.

Les machines de découpe laser à fibre offrent une précision de découpe parmi les plus élevées par rapport à d’autres technologies. Comparé à :

– Découpeurs laser CO2 : Les lasers à fibre peuvent réaliser des coupes avec des largeurs de trait de scie plus étroites et des tolérances plus serrées que les lasers CO2. La précision de la découpe au laser à fibre est généralement 10 à 100 fois supérieure à celle de la découpe au laser CO2.

– Découpe mécanique (jet d’eau, plasma, usinage) : Les lasers à fibre dépassent de loin les procédés de découpe mécanique en termes de précision. Les lasers à fibre permettent d’obtenir des largeurs de trait de scie nettement plus petites et des tolérances plus étroites, avec une précision 5 à 10 fois supérieure à celle de la découpe au jet d’eau ou au plasma, et encore plus élevée par rapport à l’usinage.

– Oxycoupage : L’oxycoupage produit des saignées beaucoup plus larges et des bords plus rugueux que la découpe au laser à fibre. La précision du laser à fibre est de loin supérieure à celle de l’oxycoupage.

Dans l’ensemble, les machines de découpe laser à fibre sont d’une précision inégalée par rapport aux autres technologies courantes. Le faisceau laser très concentré permet une précision extrême avec des largeurs de trait de scie étroites, des tolérances serrées et des coupes lisses, même lors de la découpe de motifs complexes ou de caractéristiques minuscules. Si la plus grande précision est requise, la découpe au laser à fibre est un excellent choix.

Les principaux avantages de la découpe laser du papier par rapport à la découpe mécanique sont les suivants :

– Précision : La découpe laser permet d’obtenir des coupes extrêmement précises avec des tolérances très fines. Il peut découper des motifs complexes et de petits détails qui seraient difficiles à découper mécaniquement.

– Bords lisses : La découpe laser du papier permet d’obtenir des bords lisses et nets. La découpe mécanique peut produire des bords rugueux et irréguliers qui peuvent nécessiter une finition supplémentaire.
– Faible force : La découpe laser applique une force minimale sur le matériau, ce qui évite de déformer ou de comprimer des feuilles de papier fines ou délicates. La découpe mécanique nécessite une force plus importante qui peut affecter le papier.

– Variété de matériaux : La machine de découpe laser de tôles peut découper un large éventail de types et d’épaisseurs de papier. Ils peuvent découper des papiers standard ainsi que du papier cartonné, du liège, du feutre et d’autres matériaux. Les massicots mécaniques peuvent ne pas convenir à tous les types de papier.

– Rapidité : Pour la plupart des types et épaisseurs de papier, la découpe laser est plus rapide que la découpe mécanique. Le laser peut découper rapidement des formes et des motifs, ce qui augmente le rendement. Toutefois, les papiers très épais ou très denses peuvent se couper plus rapidement de manière mécanique.

Globalement, la découpe laser offre des avantages significatifs par rapport à la découpe mécanique pour réaliser des coupes précises et nettes dans le papier et d’autres matériaux minces. La force minimale, la précision et la vitesse de la découpe laser en font un excellent choix lorsque des coupes de haute qualité et l’efficacité sont importantes. Toutefois, l’équipement de découpe au laser a tendance à être plus coûteux que les découpeurs mécaniques, de sorte que l’investissement ne se justifie que pour certaines applications ou certains volumes.

La découpe laser et la découpe mécanique (à l’aide de couteaux ou de lames) ont des profils de coûts différents :

– Les équipements de découpe laser sont généralement plus coûteux à l’achat que les outils de découpe mécanique. Les machines de découpe laser de la tôle peuvent coûter de quelques dizaines de milliers à plus de 100 000 dollars, alors que les outils de découpe mécanique sont relativement peu coûteux. (En fait, en Chine, le prix des machines de découpe laser à fibre est très bas. Contactez-nous pour obtenir le prix) Toutefois, les découpeurs laser peuvent être plus rapides et plus productifs, de sorte que le coût initial plus élevé peut être compensé par l’augmentation de la production.

– Les coûts d’exploitation de la découpe laser comprennent la consommation d’énergie et la maintenance. Les lasers à fibre sont relativement efficaces, mais ils nécessitent toujours de l’électricité pour alimenter le laser. Les coûts d’exploitation de la coupe mécanique sont minimes, hormis le remplacement des lames. Toutefois, la découpe au laser peut permettre de réaliser des économies en réduisant la main-d’œuvre et les déchets.

– Le coût des consommables est moins élevé pour la découpe laser car il n’y a pas de lames ou d’outils de coupe à remplacer. La découpe au laser ne nécessite qu’un gaz d’assistance comme l’air comprimé. Cependant, l’optique du laser et d’autres composants se dégradent avec le temps et doivent être remplacés, ce qui augmente les coûts.

– Le coût des matériaux peut être inférieur avec la découpe au laser en raison de la réduction des déchets et de l’utilisation plus efficace de la feuille de matériau. La haute précision de la découpe au laser permet de réduire la quantité de matériau inutilisé après la découpe. Toutefois, le coût initial des matériaux dépendra des prix spécifiques des matériaux à découper.

En résumé, si les systèmes de découpe laser ont un coût d’achat initial plus élevé, ils peuvent potentiellement permettre de réaliser des économies grâce à une efficacité accrue et à une réduction des déchets. La comparaison du coût total dépendra des cas d’utilisation et des applications spécifiques. Pour les grands volumes ou la découpe de haute précision, l’investissement dans la technologie de découpe au laser peut être justifié par rapport à la découpe mécanique. Pour les volumes plus faibles, le découpage mécanique peut s’avérer plus rentable.