El ATC o cambiador automático de herramientas se utiliza en las fresadoras CNC para aumentar su capacidad de carga de herramientas y su productividad. Al cambiar rápidamente las herramientas, se reduce el tiempo de inactividad de la máquina CNC y se facilita el trabajo con varias herramientas.

Una vez que la máquina recibe una orden de cambio de herramienta, la herramienta que debe cambiarse se acercará a la «posición de cambio de herramienta» fija de la máquina. A continuación, el brazo del cambiador automático de herramientas recogerá la herramienta desde esta posición. El brazo tiene una pinza a cada lado que se desplaza entre el cargador y la torreta. Una pinza recoge la herramienta antigua de la posición de la torreta, mientras que la otra recoge la herramienta nueva del almacén. A continuación, se realiza una rotación de 180° para colocar las herramientas en la posición deseada.

Las máquinas ATC pueden ser de dos tipos principales en función de la forma del cargador. El tipo carrusel y el tipo lineal son los dos tipos de ATC disponibles.

En una fresadora CNC sencilla, puede utilizarse una sola herramienta. Las torretas que requieren cambiar entre muchas herramientas se beneficiarán de un Cambiador Automático de Herramientas.

Con una fresadora CNC que disponga de la función ATC, un almacén almacena la gama de herramientas necesarias.

Esto hace posible que la máquina funcione cambiando entre varias herramientas sin necesidad de un operario.

Esta automatización reduce el tiempo que la máquina pasa inactiva, aumentando así la productividad. S

Se pueden almacenar varias herramientas en el almacén, y las herramientas se devuelven automáticamente cuando finaliza su uso para la tarea.

Las herramientas grandes y pesadas también pueden cambiarse fácilmente con la ayuda del ATC.

Además de ahorrar tiempo en el cambio de herramientas, la máquina tiene una configuración superior a la de una fresadora sin ATC.

Ya se trate del sistema, el bastidor de la máquina, el servomotor y el controlador, o la transmisión, ATC ofrece funciones avanzadas que ayudan a aumentar la productividad, la precisión y la velocidad de trabajo.

También reduce los costes de mantenimiento y aumenta la vida útil de la máquina.

Las partes principales del ATC son:

• Base
• Portaherramientas
• Brazo de soporte
• Brazo de agarre
• Revistas de herramientas

Sí, las máquinas fresadoras CNC ATC son más fiables que otras máquinas fresadoras CNC debido a la automatización que conllevan.

También son más precisas y ofrecen resultados más rápidos que otras fresadoras CNC. Esto se debe al servocontrolador y al motor de fabricación japonesa presentes en la máquina configurada ATC.

Dispone de un sistema de control Syntec más avanzado que un sistema de enrutador no ATC. Su sistema de transmisión y el bastidor de la máquina también tienen una construcción más sólida y ofrecen mayor precisión.

Sin embargo, hay que tener en cuenta algunas consideraciones a la hora de utilizar una fresadora CNC ATC.

Para que la máquina funcione eficazmente, es importante que el utillaje pueda centrarse. El cambiador tiene que poder agarrarlo, así como autodesengancharse fácilmente.

La mayoría de los softwares son compatibles con este router CNC Industrial con ATC, incluye: Aspire, Vcarve, Fusion360, Autodesk etc.

Para que su fresadora CNC dure mucho tiempo, es importante poner en práctica los siguientes consejos de mantenimiento:

• Límpialo regularmente después de cada uso.
• Asegúrese de que se mantiene un entorno exterior ideal (no demasiado húmedo y a temperatura ambiente).
• Lubrícalo regularmente para evitar que se desgaste.
• Asegúrese de que hay suficiente agua de refrigeración para el correcto funcionamiento del motor del husillo.
• Compruebe el ordenador conectado a la máquina.
• Siga el programa de mantenimiento recomendado para la máquina.