Ein ATC oder automatischer Werkzeugwechsler wird in CNC-Fräsmaschinen eingesetzt, um die Werkzeugkapazität und Produktivität zu erhöhen. Durch das schnelle Wechseln der Werkzeuge wird die Stillstandszeit der CNC-Maschine verkürzt und das Arbeiten mit verschiedenen Werkzeugen erleichtert.

Sobald ein Werkzeugwechselbefehl von der Maschine empfangen wird, fährt das zu wechselnde Werkzeug in die festgelegte „Werkzeugwechselposition“ der Maschine. Dann nimmt der Arm des automatischen Werkzeugwechslers das Werkzeug aus dieser Position auf. Der Arm hat auf jeder Seite einen Greifer, der zwischen dem Magazin und dem Revolver hin- und herbewegt werden kann. Ein Greifer nimmt das alte Werkzeug aus der Revolverposition auf, während der andere das neue Werkzeug aus dem Magazin aufnimmt. Anschließend wird eine 180°-Drehung durchgeführt, um die Werkzeuge in die gewünschte Position zu bringen.

ATC-Maschinen können je nach Magazinform in zwei Haupttypen unterteilt werden. Der Karusselltyp und der lineare Typ sind die beiden verfügbaren ATC-Typen.

Auf einer einfachen CNC-Fräsmaschine kann nur ein einziges Werkzeug verwendet werden. Revolver, die einen Wechsel zwischen vielen Werkzeugen erfordern, profitieren von einem automatischen Werkzeugwechsler.

Bei einer CNC-Fräsmaschine mit ATC-Funktionalität speichert ein Magazin das benötigte Werkzeugsortiment.

Dadurch kann die Maschine zwischen mehreren Werkzeugen umschalten, ohne dass ein Bediener erforderlich ist.

Diese Automatisierung verringert die Zeit, die die Maschine im Leerlauf verbringt, und erhöht so die Produktivität. S

Im Magazin können mehrere Werkzeuge gelagert werden, die automatisch zurückgegeben werden, wenn ihre Verwendung für die jeweilige Aufgabe beendet ist.

Auch große und schwere Werkzeuge können mit Hilfe des ATC leicht gewechselt werden.

Neben der Zeitersparnis beim Werkzeugwechsel verfügt die Maschine über eine höhere Konfiguration als ein nicht-ATC-Router.

Ob es sich um das System, den Maschinenrahmen, den Servomotor und den Treiber oder das Getriebe handelt, ATC bietet fortschrittliche Funktionen, die zur Steigerung der Produktivität, Genauigkeit und Arbeitsgeschwindigkeit beitragen.

Außerdem werden dadurch die Wartungskosten gesenkt und die Lebensdauer der Maschine verlängert.

Die Hauptbestandteile des ATC sind:

• Basis
• Werkzeughalter
• Tragarm
• Greifarm
• Werkzeugmagazine

Ja, ATC-CNC-Fräsmaschinen sind aufgrund der Automatisierung zuverlässiger als andere CNC-Fräsmaschinen.

Sie sind auch genauer und liefern schnellere Ergebnisse als andere CNC-Fräsmaschinen. Dies ist auf den in Japan hergestellten Servotreiber und Motor in der ATC-konfigurierten Maschine zurückzuführen.

Es verfügt über ein fortschrittlicheres Syntec-Steuerungssystem als ein Nicht-ATC-Router-System. Auch das Antriebssystem und der Maschinenrahmen sind solider gebaut und bieten eine höhere Präzision.

Beim Einsatz einer ATC-CNC-Fräsmaschine sind jedoch einige Überlegungen anzustellen.

Damit die Maschine effizient arbeiten kann, ist es wichtig, dass die Werkzeuge zentriert werden können. Der Wechsler muss ihn sowohl greifen als auch leicht entriegeln können.

Die meisten Softwares sind mit dieser industriellen CNC-Fräse mit ATC kompatibel, darunter: Aspire, Vcarve, Fusion360, Autodesk usw.

Damit Ihre CNC-Fräsmaschine lange hält, ist es wichtig, die folgenden Wartungstipps zu beachten:

• Reinigen Sie es regelmäßig nach jedem Gebrauch.
• Sorgen Sie für ein ideales äußeres Umfeld (nicht zu feucht und bei Raumtemperatur).
• Schmieren Sie ihn regelmäßig, damit er nicht verschleißt.
• Vergewissern Sie sich, dass genügend Kühlwasser für den ordnungsgemäßen Betrieb des Spindelmotors vorhanden ist.
• Überprüfen Sie den an das Gerät angeschlossenen Computer.
• Halten Sie sich an den für die Maschine empfohlenen Wartungsplan.