Um ATC ou Trocador Automático de Ferramentas é utilizado em máquinas de fresar CNC para aumentar a sua capacidade de transporte de ferramentas e a sua produtividade. Ao mudar rapidamente as ferramentas, reduz-se o tempo de inatividade da máquina CNC e permite trabalhar facilmente com várias ferramentas.

Quando um comando de mudança de ferramenta é recebido pela máquina, a ferramenta que precisa de ser mudada irá para a “posição de mudança de ferramenta” fixa da máquina. De seguida, o braço do Trocador Automático de Ferramentas vai buscar a ferramenta a esta posição. O braço tem uma pinça de cada lado que se desloca entre o carregador e a torre. Uma pinça recolhe a ferramenta antiga da posição da torre e a outra recolhe a nova ferramenta do depósito. É então efectuada uma rotação de 180° para colocar as ferramentas na posição desejada.

As máquinas ATC podem ser de dois tipos principais com base na forma do carregador. O tipo carrossel e o tipo linear são os dois tipos de ATC disponíveis.

Numa máquina de fresar CNC simples, pode ser utilizada apenas uma única ferramenta. As torres que requerem a comutação entre muitas ferramentas beneficiarão de um Trocador Automático de Ferramentas.

Com uma máquina de fresar CNC com funcionalidade ATC, um carregador armazena a gama de ferramentas necessárias.

Isto torna possível que a máquina funcione alternando entre várias ferramentas sem a necessidade de um operador.

Esta automatização reduz o tempo que a máquina passa inativa, aumentando assim a produtividade. S

Podem ser armazenadas várias ferramentas no carregador, e as ferramentas são automaticamente devolvidas quando a sua utilização para a tarefa estiver concluída.

As ferramentas grandes e pesadas também podem ser facilmente mudadas com a ajuda do ATC.

Para além de poupar o tempo necessário para mudar as ferramentas, a máquina tem uma configuração mais elevada do que uma tupia sem ATC.

Quer se trate do sistema, da estrutura da máquina, do servomotor e do acionador, ou da transmissão, a ATC oferece características avançadas que ajudam a aumentar a produtividade, a precisão e a velocidade de trabalho.

Reduz também os custos de manutenção e aumenta a vida útil da máquina.

As principais partes do ATC são:

• Base
• Suporte de ferramentas
• Braço de suporte
• Braço da pinça
• Revistas de ferramentas

Sim, as máquinas de fresar CNC ATC são mais fiáveis do que outras máquinas de fresar CNC devido à automatização envolvida.

São também mais precisas e fornecem resultados mais rápidos do que outras máquinas de fresar CNC. Isto deve-se ao servo condutor e ao motor de fabrico japonês presentes na máquina configurada ATC.

Tem um sistema de controlo Syntec mais avançado do que um sistema de router não-ATC. O seu sistema de transmissão e o quadro da máquina têm também uma construção mais sólida e oferecem uma maior precisão.

Existem, no entanto, algumas considerações a fazer quando se utiliza uma máquina de fresar CNC ATC.

Para que a máquina funcione eficientemente, é importante que a ferramenta possa ser centrada. O trocador deve ser capaz de o agarrar e de se desengatar facilmente.

A maioria dos softwares são compatíveis com este router CNC industrial com ATC, incluindo: Aspire, Vcarve, Fusion360, Autodesk etc.

Para garantir uma longa duração da sua máquina de fresar CNC, é importante praticar as seguintes dicas de manutenção:

• Limpe-o regularmente após cada utilização.
• Certificar-se de que é mantido um ambiente externo ideal (não demasiado húmido e à temperatura ambiente).
• Lubrificar regularmente para evitar o seu desgaste.
• Certifique-se de que existe água de arrefecimento suficiente para o funcionamento correto do motor do fuso.
• Verificar o computador ligado à máquina.
• Cumprir o plano de manutenção recomendado para a máquina.