CNC-Holzfräsmaschine Ultimativer Einkaufsführer

Wer sich eine eigene CNC-Oberfräse für die Holzbearbeitung anschaffen möchte, sollte sich ausreichend Zeit nehmen, um sich mit diesem speziellen Gerät vertraut zu machen.

Egal, ob Sie ein Holzarbeiter mit einem kleinen Geschäft sind, das sich auf das Schnitzen von komplexen Holzmöbeln spezialisiert hat, oder ein Holzarbeiter im Nebenerwerb, eine CNC-Maschine ist ein Muss, wenn Sie keine Zeit haben, Holz von Hand zu schnitzen.

Wodurch unterscheidet sich eine CNC-Holzfräsmaschine von anderen?

Obwohl es heute zahlreiche hervorragende CNC-Fräsen gibt, hängt die ideale Maschine für eine Holzbearbeitungsanwendung sicherlich davon ab, ob Sie ein Hobbyist sind, der einfache Holzbildhauerei betreiben will, oder ob Sie umfangreiche Produktionsarbeiten durchführen.

Eine wunderbare CNC-Maschine kann Ihre Holzbearbeitung Produktionsverfahren glatt sowie ermöglichen es Ihnen, Punkte, die Sie sicherlich entdecken würde schwierig, manuell mit jeder Art von Macht Gerät zu tun.


HOLZBEARBEITUNG CNC MASCHINE BESTSELLER

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HOLZBEARBEITUNGSPROJEKT


WAS SAGEN DIE LEUTE ÜBER OMNI?

Kaufen Sie nicht die beste CNC-Holzfräse, sondern die, die am besten zu Ihnen passt

Was eine CNC-Oberfräse für die Holzbearbeitung von anderen CNC-Oberfräsen unterscheidet, sind die Funktionen, die mit der Maschine geliefert werden, wie Spindeln, Staubsammelsystem, Vakuumsysteme sowie die Tischabmessungen.

Ich habe eine Checkliste erstellt, nachdem ich einige CNC-Oberfräsen für die Holzbearbeitung ausgesucht und sie anhand einer Reihe von Faktoren wie allgemeine Steifigkeit, Bildhauerkapazität, Antriebsvorrichtung, Softwareanwendung, Geschwindigkeit und Arbeitsbereich bewertet habe.

Beste Holzbearbeitungs-CNC für Produktionsarbeiten

Diese Maschinen sind ideal für ernsthafte Fertigungsaufgaben.

Damit meine ich, dass man diese Geräte den ganzen Tag über, jeden Tag in der Woche, betreiben kann, ohne dass etwas kaputt geht.

Bei diesem Leistungsbereich kann man davon ausgehen, dass Sie in der Lage sind, ein vollformatiges Blatt 1300 mm * 2500 mm (4′ x 8′) zu bearbeiten.

AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER INDUSTRIELLER CNC-ROUTER

catc cnc router - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

Es ist auch eines der teuersten Geräte auf dieser Liste mit rund 15.000 Dollar. Dennoch können die Preise je nach Änderungen steigen.

Das ATC-Gelände ist nachweislich für die Herstellung von Möbeln, Theatern, Schränken und Anzeigern geeignet, um nur einige Beispiele zu nennen.

GRÖSSE & BETT


Die Version ATC cnc router1325ist mit einem Schneidbereich von 1300mm * 2500mm ( 4′ * 8′ ) und kann Holzplatten mit einer Dichte von bis zu 20c‘ mc (8″ ) schneiden. Das bedeutet, dass Sie Ihre 4×8-Platten nicht unnötigerweise in kleinere Teile zerlegen müssen.

OMNI verwendet zahlreiche Bettabmessungen für CNC-Ausrüstungen, so dass Sie ein Bett wählen können, das vollständig zu Ihrer Aufgabe und Ihren Werkstattanforderungen passt.

Die Abmessungen bestehen aus:.

1300mm * 2500mm (4′ * 8′).

1500mm * 3000mm (5′ * 10 ‚).

2000mm * 3000mm (7′ * 10′).

Und auch maßgeschneiderte Bett Dimension, wie 2000mm * 6000mm.

VAKUUMNIEDERHALTESYSTEM & AUSRICHTUNGSWERKZEUGE

Das Einspannen einer großen Arbeitsfläche kann eine schwierige Aufgabe sein. OMNI hat das mit der Option, ein Vakuum-Niederhaltesystem hinzuzufügen, abgedeckt.

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Wenn Sie mit großen Werkstücken arbeiten, können Sie das Werkstück mit einem Vakuumniederhalter auf den Tisch legen und es vergessen, da der Staubsauger es in Position hält.

Der Pop-up-Pin kann Ihnen helfen, die Holzplatte schnell und einfach auszurichten.

 
FRAME

OMNI verfügt über einen hochwertigen geschweißten Stahlrahmen, der ihm eine außergewöhnliche Steifigkeit verleiht.

cnc router frame - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
CNC-Maschinenrahmen Der CNC-Maschinenrahmen ist aus hochbelastbarem Stahlrohr gefertigt, das gut geschweißt, präzisionsbearbeitet und spannungsarm gemacht ist.

Die Maschine ist mit einer gusseisernen Struktur und einem ebenfalls gusseisernen Portal ausgestattet, was die größte Steifigkeit und Zuverlässigkeit der CNC-Holzfräse auch bei der Bearbeitung von weichen Stählen im Breitbandbetrieb rund um die Uhr gewährleistet.

FAHRENDE BEWEGUNG


Alle 3 Achsen des OMNI laufen auf einem linearen Führungssystem mit schraubenförmiger Zahnstange und Ritzel, was die Steifigkeit erhöht und eine extrem hohe Verfahrgeschwindigkeit ermöglicht.

Dies sorgt für eine hohe Präzision und Genauigkeit und macht die Maschine gleichzeitig robust genug, um hohe Schnittleistungen zu erzielen.

linear guide - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
Die lineare Bewegung erfolgt über eine Zahnstange und ein Ritzel auf der x- und y-Achse, der Antrieb über eine Kugelumlaufspindel auf der z-Achse. Die OMNI ATC Serie CNC Router verfügt über 30mm oder 25mm 20mm lineare Schienensysteme auf allen Achsen.

Sie können Reduktionsgeschwindigkeiten von bis zu 15 m pro Minute erreichen.

Die Steifigkeit und die Genauigkeit der Maschine ermöglichen eine Positioniergenauigkeit von +/- 0,05 mm im Leerlauf.

STAUBSAMMELANLAGE


Um den bei der Holzbearbeitung entstehenden Staub zu bewältigen, liefert OMNI eine Staubhaube, die Sie an den Staubauffangbeuteln befestigen können.

Wenn Sie keine Staubabsaugung haben, kann OMNI einen Staubabsauger mit einer Leistung von mindestens 3 kW zu Ihrer Maschine hinzufügen.

AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER
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Das Magazin für den automatischen Werkzeugwechsel fasst 8 Einheiten, nimmt den kürzesten Weg zwischen zwei Werkzeugen und ermöglicht so schnellstmögliche Wechselzeiten.
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Linearer Typ Magazin

Der automatische Werkzeugwechsler ermöglicht es Ihnen, die Maschine über einen langen Zeitraum hinweg zu ignorieren und die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.

MOTOREN & SPINDEL


Sowohl Motoren als auch Spindel.

Die YASKAWA-Motoren, die im OMNI zum Einsatz kommen, sind Servomotoren mit geschlossenem Regelkreis und spielarmen Kegelradgetrieben in allen drei Achsen.

servo driver and motor - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
Die Motoren und Antriebe sind digitale bürstenlose AC-Servomotoren für alle Achsen.


Das Closed-Loop-System sorgt dafür, dass keine Schritte ausgelassen werden, was sowohl die Oberfläche als auch die Präzision verbessert.

In einem geschlossenen Regelkreis werden sowohl die Einstellung der Motorwelle als auch das Steuersignal gegeneinander abgeglichen und ebenfalls manipuliert, um eine hohe Synchronität zu gewährleisten.

Wenn ein Fehler entdeckt wird, wird der Elektromotor abgeschaltet und eine Warnung auf dem Monitor angezeigt. Das Verfahren wird fortgesetzt, sobald Sie das Alarmsystem zurückgesetzt und die Maschine untergebracht haben.

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HSD-Spindel
DSC 0090 - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

Spindel mit Wasserkühlung, Luftkühlung ist optional.

Wasserkühlungsspindel Made in China

Die budgetfreundlichste Option, die Sie wählen können, ist die 220-480v 3kw Spindel, die effektiv genug ist, um große Teile des Holzes abzusägen. Es gibt eine Reihe von Alternativen für Sie, je nach Ihrem Budget. Italienische Hiteco/ HSD-Spindel oder Qualitätsspindel aus China.

STEUERUNGEN UND ELEKTRONIK

OMNI vertreibt weltweit gängige kommerzielle Steuerungssysteme wie Syntec, LNC, Siemens.

syntec 300x225 - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

Er verfügt über einen integrierten Not-Aus-Taster und einen kabelgebundenen Not-Aus-Schalter, der die Sicherheit erhöht.

SOFTWAREPROGRAMM


Wir empfehlen Ihnen Vectric, Fusion360 oder ein speziell für die Schrankproduktion entwickeltes Softwareprogramm zu wählen. OMNI cnc Holzfräsen sind mit diesen Programmen kompatibel.

Kosten ~$ 15,000
Arbeitsbereich Mindestens 1300mm x 2500mm x 200mm
Antriebsmechanismus Sowohl Zahnstange als auch Ritzel
Staubabscheider-System Optional
Spindel Spindel Made in China oder Italien
Motor Servo Yaskawa /Leadshine
Software Vectric/Fusion360 vorschlagen
Garantie 12 Monate

 

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    BESTE CNC-FRÄSE FÜR KLEINUNTERNEHMEN

    Diese CNC könnte Ihren Anforderungen entsprechen, wenn Sie ein holzverarbeitendes Unternehmen betreiben und Ihre CNC nicht rund um die Uhr laufen lassen müssen.

    Die OMNI CNC Zugangsebene 1325 4′ * 8′ CNC-Frästisch ist eine großartige Option, wenn Sie einen CNC-Fräser benötigen, der Produkte von hoher Qualität herstellen kann und auch in einen Budgetplan von 10.000 $ passt.

    CNC-ROUTER-SERIE FÜR EINSTEIGER / CNC-ROUTER MIT MULIKOPF

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      SPINDEL

      Sowohl Entry-Level-CNC-Router und Multihead-CNC-Router kann mit Wasserkühlung Spindel in China und Italien Spindel gemacht werden. Multihead cnc Router konfiguriert doppelten Arbeitskopf oder dreifachen Kopf, erhöhen die Produktion für zweimal mindestens durch eine cnc Maschine.

      multi spindle cnc router - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
      DIMENSION & BETT


      Sie bietet Ihnen einen Arbeitsbereich von 1300mm x 2500mm und ermöglicht es Ihnen, Holzwerkstücke bis zu einer Dicke von 20cm zu schneiden, je nach Einstellung.

      Sie können riesige 1300 mm * 2500 mm (4′ x 8′) große Bleche mit der 1325 (4′ * 8′ cnc Router) schneiden, was hervorragend ist, wenn Sie große Bleche optimal bearbeiten möchten.

      VAKUUM-NIEDERHALTESYSTEM


      Wenn Sie wissen, dass ein Vakuumniederhalter das Niederhalten von großen Holzplatten erheblich erleichtern kann, wäre das großartig.

      FRAME


      Die OMNI cnc 1325 der Einstiegsklasse ist aus hochbelastbaren geschweißten Stahlrohren gebaut.

      Der Rahmen kann auch schweren Lasten standhalten und ist besonders vorteilhaft, wenn Sie Ihre Maschine im Laufe der Zeit aufrüsten möchten.

      ANTRIEBSBEWEGUNG
      DSC 0076 - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

      Für die geradlinige Bewegung werden für die x- und y-Achse Profilschienen verwendet, die über eine schraubenförmige Zahnstange und ein Ritzel bewegt werden. Die z-Achse wird durch eine Kugelumlaufspindel angetrieben, die im Vergleich zu Spindelantrieben kein Spiel hat.

      motor and driver - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

      Die y-Achse wird nicht von einem, sondern von zwei Schrittmotoren angetrieben, wodurch der Fehler des so genannten „Racking“, der durch das Nachlaufen der beiden Seiten des Portals entsteht, vermieden wird.

      Die exakten Uhrwerksysteme sowie eine Ganzmetallkonstruktion bieten der Einsteigerserie eine hervorragende Genauigkeit und Präzision.



      Sie erhalten eine hohe Wiederholgenauigkeit von 0,1 mm, die für praktisch jede Art von CNC-Holzbearbeitungsarbeit ausreicht.

      STAUBSAMMELANLAGE


      Sie können jederzeit ein Staubauffangsystem für Ihr Holzpulver kaufen. Wählen Sie zwischen 2,2 kw und 5,5 kw für die Staubabscheidung.

      OMNI Einstiegs-CNC-Router 1325 ~$ 6,000
      Spindel 3KW (hergestellt in China) oder HSD/Hiteco Spindel
      Motor Stepper
      Controller DSP/ NC Studio/ MACH3
      Vakuum Niederhalter Optional
      Staubabscheider Optional

      BEST WOODWORKING CNC FOR HOBBYIST/EDUCATION

      Wenn Sie an individuellen Aufgaben arbeiten oder ein kleines Unternehmen für die Holzbearbeitung zu Hause betreiben, werden diese Geräte sicherlich Ihren Anforderungen entsprechen.

      Mit Unternehmen, die von zu Hause aus arbeiten, meine ich solche, die individuelle Aufträge annehmen und nicht jeden Tag stundenlang mit ihrer CNC arbeiten müssen.

      Wir nennen es auch CNC für Hobbyisten, aber Sie können trotzdem Holz, Kunststoff, leichtes Aluminium, Kupferprodukte von weich bis hart bearbeiten.

      HOBBY-CNC-FRÄSE

      GRÖSSE & BAUWEISE


      Wir empfehlen Ihnen OMNI6090/1212 mit einer Arbeitsfläche von 600mm * 900mm (23″ * 35″) und 1200mm * 1200mm (47″ * 47″) mit einer Werkstückstärke von 80mm (3″).

      Der Maschinenkörper besteht aus gegossenem Aluminium, sehr solide für den Einsatz in der Freizeit.

      690 cnc router - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
      OMNI6090 CNC-Router
      1212 cnc router - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
      OMNI1212 CNC-Router
      ANTRIEBSBEWEGUNG


      Die x- und y-Achsen bewegen sich auf einer runden Umlaufbahn, die eine optimale Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm bietet, was der Holzbearbeitung zugute kommt.

      Die z-Achse verläuft mit Schraube und Mutter, was sie unflexibel und aufnahmefähig macht.

      MOTOREN & SPINDEL


      Diese CNC ist mit elektrischen Schrittmotoren ausgestattet, die die Achsen beim Schneiden von Holz mit angemessener Geschwindigkeit bewegen können.

      Das komplette Paket verfügt über 800w Spindel mit einer Geschwindigkeit, die 8000 bis 24.000 U / min, sowie ist eine gute Wahl für die Verringerung der Holz werden kann.

      CONTROLLER


      Der Controller kann NC-gesteuert sein. Sie benötigen lediglich einen Computer, um es zu installieren und die Maschine zu betreiben.

      SOFTWARE


      Diskutieren Sie die Vielseitigkeit, der Controller genehmigt Standard-G-Code, und Sie können jede Art von Software zur Entwicklung des G-Codes verwenden.

      MONTAGE


      Das Gerät bereitet sich auf den Einsatz vor. Kein Bedarf vorhanden. Verbinden Sie einfach die Wasserpumpe mit der Spindel, installieren Sie die Steuerungssoftware auf dem Computer, dann können Sie mit der Arbeit beginnen.

      Arbeitsbereich 600mm * 900mm * 80mm (23″ x 35″ x 3″)
      Antrieb Bewegung x- und y-Achse: runde Umlaufbahn; z-Achse: Schraube
      Staubabscheider Nicht angeboten
      Controller NC-Studio
      Spindel 800W
      Software Ein beliebiges Softwareprogramm zum Senden von G-Codes

      Wie wähle ich eine qualitativ hochwertige und kostengünstige CNC-Holzfräse aus?

      Wenn Sie sich diese Frage schon einmal gestellt haben, dann haben Sie jetzt die Antwort. Wählen Sie je nach Ihren Anforderungen an die Holzbearbeitung und Ihrer Fertigungskapazität die für Sie am besten geeignete CNC-Holzfräse.

      VERBESSERN SIE IHRE FÄHIGKEITEN IN DER HOLZBEARBEITUNG

      Vielleicht haben Sie noch viele Fragen, auch wenn Sie die obige Anleitung gelesen haben, vor allem, wenn Sie ein Anfänger in der Holzbearbeitung sind. Hier finden Sie eine Liste von Fragen, die Sie sich vielleicht auch stellen werden.

      WAS IST EINE CNC-HOLZFRÄSE – GRUNDLAGEN LERNEN

      high precision cnc router1 - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

      Die CNC-Holzfräse ist eine effiziente Maschine, die hauptsächlich zum Schneiden und Formen von Holz eingesetzt wird. Der größte Vorteil des Einsatzes der besten CNC-Holzfräse ist die Minimierung des Verschnitts, was letztendlich die Gesamtproduktivität erhöht und die Produktionszeit um das Zehnfache reduziert. Die numerische Steuerung hilft der CNC-Holzfräse, den Werkzeugen einen bestimmten Weg zu weisen, der ihnen die richtige Richtung gibt. Die Größe einer CNC-Oberfräse ist vergleichsweise kleiner als die einer industriellen Oberfräse, und Sie können sie mit Hilfe einer Software problemlos mit Ihrem Heimcomputer verbinden.

      WAS KANN EINE CNC-HOLZFRÄSE LEISTEN?

      Die Rolle einer CNC-Fräse wird mit dem technologischen Wandel immer größer. Eine moderne CNC-Holzfräse oder CNC-Holzschnitzmaschine kann für eine Reihe von Zwecken hilfreich sein. Sie können es zum Beispiel bestellen, um Ihr Möbelgeschäft zu erleichtern, bei dem es um die Bearbeitung von Türen, Holzplatten, Holzrahmen, Musikinstrumenten, Möbeln usw. geht.

      cnc woodworking - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

      Sie benötigen lediglich Softwareanwendungen, um den CNC-Router zu steuern und Innen- und Außengestaltungsprojekte schnell auszuführen. Sie können sich auch für eine CNC-Holzfräse zum Verkauf für kleine Tätigkeiten entscheiden oder einem Hobby nachgehen.

      CNC-Router können mehrere Aufgaben übernehmen, die ein Tischler in seiner Werkstatt mit Hilfe einer Plattensäge, einer Bohrmaschine und einer Spindelgießmaschine durchführen würde. Sie ist auch beim Schneiden von Zapfen, Zapfenlöchern und anderen Tischlerarbeiten sehr nützlich.

       

       

      WELCHES HOLZ WIRD MIT DER CNC GESCHNITTEN?

      Laut Wikipedia kann das untere Holz mit einer CNC-Fräse bearbeitet werden.

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      Holzarten, die CNC schneiden kann

      WELCHE HOLZVERARBEITENDEN BRANCHEN PROFITIEREN VON CNC-MASCHINEN?

      Nahezu alles, was aus Holz besteht und im Inneren eines Gebäudes eingebaut oder angebracht ist, kann als architektonisches Holzwerk eingestuft werden. Dies kann Folgendes beinhalten:

      • Regale
      • Verkleidung
      • Trimmen
      • Bodenbelag

      Viele verschiedene Holzarten werden zu Holzfußböden in zwei Hauptformen verarbeitet: Dielen und Parkett. Harthölzer sind in der Regel sehr viel haltbarer als Weichhölzer. Wiederaufbereitetes Holz hat ein einzigartiges Aussehen und wird für ökologisches Bauen verwendet. Im Folgenden finden Sie einen Anwenderbericht: John benutzt eine CNC-Fräse für die Herstellung von Hartholzböden.

       

       

      • Balustraden & GeländerpfostenBalustraden sind Geländer, die von Balustern getragen werden und oft als dekorative Schutzwand auf Balkonen, Brücken oder Terrassen dienen.

      Klicken Sie auf das Video unten, um zu sehen, wie die CNC-Maschine die Pfosten bearbeitet:

      • Fußleisten
      • Balken
      • Eingebaute oder individuell gefräste Schränke

      Ein nicht abnehmbares kastenförmiges Möbelstück mit Türen oder Schubladen, das zur Aufbewahrung verschiedener Gegenstände bestimmt ist. Wir werden über die Herstellung von Schränken mit CNC-Maschinen gesondert sprechen, da dies ein großer und wichtiger Bereich der Holzbearbeitung ist. Wenn Sie daran interessiert sind, klicken Sie bitte auf CNC-Schrankbau.

      • Stuhlschienen
      • Decken

      Die Decke besteht aus einer Reihe rechteckiger oder quadratischer versenkter Paneele in der Decke. Viele Menschen schmücken die Decke mit verschiedenen Schnitzmustern. Siehe unten Decke CNC-Maschine arbeiten Video:

      • Rubriken

      Ein zylindrischer, aufrechter Pfeiler, der als Stütze für ein Gebälk oder ein anderes Bauwerk wie z. B. ein Gewölbe dient.

       

      • Kronenstuck

      Leiste in einer Oberfläche oder Struktur, die in der Regel den oberen Teil einer Innenwand oder Decke krönt oder zwischen diesen verläuft.

      • Türen und Türverkleidungen

      Ermöglicht den Zugang zum Eingang und Ausgang.

      – Kaminsimse

      Auch Schornstein genannt, der seinen Ursprung im Mittelalter hat. Es handelt sich um eine Haube, die über einen Rost ragt. Wird verwendet, um den Rauch aufzufangen.

      – Treppenhäuser

      Dieser besteht aus einer Reihe von Stufen, die in der Regel dazu dienen, von einem Stockwerk zum anderen zu gelangen.

      WAS KANN DIE CNC-HOLZBEARBEITUNG LEISTEN?

      V GROOVE | V CARVE

      Laut Thomasnet werden durch das V-Grooving, ein Verfahren, das bei einer Vielzahl von Anwendungen für zusätzliche Ästhetik sorgt, dekorative Muster auf der Oberfläche von Produkten wie Glasplatten, Bilderrahmen und Wandverkleidungen erzeugt.

      Die V-Groove-Bearbeitung wird in erster Linie zur Erleichterung des Biegens oder Faltens verschiedener Materialien eingesetzt und erzeugt einen V-förmigen Schnitt oder Kanal entlang der Oberfläche eines Materials. Dieser Schnitt entlang der Falzlinie wirkt wie ein Scharnier und ermöglicht es dem Produkt, 90-Grad-Biegungen mit relativ kleinen Biegeradien zu erreichen.

      V-Grooving wird häufig bei Anwendungen eingesetzt, bei denen herkömmliche Biegemethoden wie erzwungenes Biegen, freies Biegen und Drei-Punkt-Biegen unpraktisch sind.

      Nachfolgend finden Sie das Video zum Einkerben. Sie fragen sich vielleicht, wie man Schritt für Schritt schnitzen kann.

      FRETWORK

      Architektonische Paravents, dekorative Trennwände, abgehängte Decken oder besondere Wände verleihen Ihrer Umgebung im Einzelhandel, in Unternehmen, an der Rezeption oder im Wohnbereich eine besondere Note.
      Dekorative Paravents dienen der Abtrennung und Zonierung von Bereichen in offenen Arbeitsbereichen, Ateliers und Lofts, ohne dabei Licht und Luft zu beeinträchtigen.
      Paravents können eine Art Privatsphäre schaffen, wenn man sich nicht in einem Innenbereich aufhält.

      Die computergesteuerte numerische Steuerung (CNC) hat zu Veränderungen in der Methodik der Holzrahmenbauherstellung geführt. Mit Lasern oder Fräsen lassen sich derzeit Holz und verschiedene andere Materialien zu flachen und sogar dreidimensionalen Ornamenten verarbeiten.

       

      3D HOLZSCHNITZEREI

      • Konsole, Pilaster, Kapitelle, Rosetten
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      building industry 03 - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
      • Dekor für die Türportale und Türverkleidungen
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      building industry 09 - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
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      • Elemente für Möbel
      • geschnitzte Dekoration für Innenräume
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      building industry 05 - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
      building industry 19 - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen
      • rahmen für spiegel und malerei
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      • geschnitzte Formteile
      • 3D-Tafeln
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      WIE FUNKTIONIERT DIE CNC?

      Eine CNC-Fräse für die Holzbearbeitung und andere Aufgaben arbeitet mit Hilfe von Computersoftware. Mit Hilfe der Computer Numerical Control (CNC) werden die Bahnen des Werkzeugs gesteuert, so dass die Maschinen arbeiten können.

      Hier sind die grundlegenden Schritte, die seine Funktionsweise bestimmen:

      • Der Benutzer erstellt eine Vektordatei, die die Details der X-, Y- und Z-Achse enthält und die Art und Weise der Bildwiedergabe vorgibt.
      • Anschließend erfolgt die Umwandlung des Vektors in G-Code mit Hilfe einer CAM-Software
      • Die CNC-Steuerungssoftware führt den G-Code aus, um ihn in eine Maschine umzuwandeln, die gemäß Ihren Anforderungen funktioniert.

      Wenn Sie eine CNC-Fräsmaschine bedienen, müssen Sie geschult sein und die Regeln befolgen. Hier sind einige Tipps zur Bedienung der CNC.

      operate cnc router - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

      WAS IST DER G-CODE?

      Der Buchstabe G steht hier für das Wort „Geometrie“ und repräsentiert das alphanumerische Format, das das System nutzt, um die verschiedenen Teile der Maschine zu instruieren. Normalerweise haben verschiedene CNC-Fräsmaschinen unterschiedliche G-Codes. Daher kann ein und dieselbe Aktion bei verschiedenen Maschinen unterschiedliche Funktionen anzeigen. Sie spielt jedoch eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Leistung der CNC-Holzfräse. Es ist eine der beliebtesten Programmiersprachen, die häufig zur Steuerung automatisierter Werkzeuge verwendet wird. Sie gibt den Maschinen Anweisungen und hält die Geschwindigkeit aufrecht. Die erzeugten Dateien haben die Endungen .CNC, .NC und .TAP. Hier sind die Funktionen einiger häufig verwendeter Buchstaben im G-Code:

      • N: gibt die Zeilennummer an
      • G: Weist das Werkzeug an, je nach Anforderung zu fahren und anzuhalten
      • F: Bestimmt die Geschwindigkeit, mit der die Oberfräse das Werkstück vorschiebt
      • S: Gibt der Maschine die Geschwindigkeit der Spindelbewegung vor.
      • T: Schlägt der Maschine die Verwendung von Werkzeugen vor.
      • X,Y,Z: Diese geben die 3D-Position des Werkzeugs an.

      Auf den ersten Blick mag es kompliziert aussehen. Aber sie haben eine ähnliche Struktur. Es scheint so zu sein, dass der „verflixte“ Teil des G-Codes jede dieser Zahlen ist, die wir sehen und die einfach kartesische Richtungen sind.

      Ein Beispiel

      G01 X247.951560 Y11.817060 Z-1.000000 F500.000000

      Die Linie hat die dazugehörige Struktur:

      G## X## Y## Z## F##

      Der erste ist der G-Code, und das ist in diesem Fall der G01, der „in gerader Linie zu einer bestimmten Position fahren“ bedeutet.

      Wir geben die Position oder die Richtungen mit den X-, Y- und Z-Werten an.

      Mit dem F-Wert schließlich legen wir die Vorschubgeschwindigkeit fest, also die Geschwindigkeit, mit der die Bewegung ausgeführt wird.

      Zum Abschluss wird die CNC-Maschine durch die Zeile G01 X247.951560 Y11.817060 Z-1.000000 F500.000000 angewiesen, sich mit einer Geschwindigkeit von 500 mm/min von ihrer derzeitigen Position aus in die Richtungen X247.951560, Y11.817060 und Z-1.000000 zu bewegen. Die Einheit ist mm/min, denn wenn wir das Bild des G-Code-Modells untersuchen, können wir sehen, dass wir den Befehl G21 verwendet haben, der die Einheiten auf Millimeter festlegt. Für den Fall, dass wir die Einheiten in Zoll benötigen, verwenden wir die G20-Reihenfolge, da alle Dinge gleich sind.

      WAS IST CAM-SOFTWARE? WELCHE IST BELIEBT?

      CNC-Router CAM-Software

      Wie bereits mehrfach erwähnt, umfasst eine CNC-Fräse für die Holzbearbeitung eine Software für die computergesteuerte numerische Steuerung (CNC), mit der Programme für den Betrieb einer Werkzeugmaschine erstellt werden können. Vom Entwurf bis zur Fertigung durchläuft die grundlegende Leistung der CNC-Fräse für die Holzbearbeitung die CAD-, CAM- und CNC-Steuerungssoftware. Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung dieser Software in einem Satz.

      • Sie müssen einen Entwurf in einer Vektordatei mit Computer-Aided Design (CAD) erstellen.
      • Die computergestützte Fertigungssoftware (CAM) wandelt dann den Entwurf in G-Code um.
      • Der G-Code kommuniziert mit den CNC-Maschinen, damit diese das gewünschte Muster erstellen können.

      Wie funktioniert das CAM?

      Die CAM-Software wie MeshCAM und OneCNC erzeugen G-Code aus einem CAD-Entwurf oder einem Bild. Auf diese Weise verwendet die Software Modelle, um Werkzeugwege zu erzeugen. Sie hilft einer CNC-Holzschnitzmaschine, das gewünschte Muster zu erhalten.

      Einige CAM-Programme können die CAD-Datei direkt bearbeiten. Sie können auch die entsprechenden G-Codes mit Hilfe von CAD-Bearbeitungsprogrammen erzeugen. Diese G-Codes sind leicht zu konvertieren oder in G-Code selbst zu stimulieren.

      TOP 10 CAM-Software-Liste (die beliebtesten in der CNC-Fräsmaschinenindustrie):

      WIE PROGRAMMIERT MAN CNC?

      Eine CNC-Holzfräse funktioniert auf die gleiche Weise wie eine Metallfräse. Um es richtig zu programmieren, wäre das Erlernen des G-Codes hilfreich, da dieser die CNC-Fräsen steuert.

      Der einzige Zweck, der hinter der Entwicklung von CAM- und CAD-Software wie Mastercam, Alphacam und Bobcad steht, ist die Gewährleistung einer einwandfreien Funktion der CNC-Fräsen für Holz. CNC-Oberfräsen für Holz sind oft auch für die Bearbeitung anderer matschiger Materialien wie Kunststoff, Verbundwerkstoffe usw. nützlich.

      Einstellung vor dem Start der Maschine

      Bevor Sie mit einer CNC-Holzschneidemaschine arbeiten, müssen Sie bestimmte Vorbereitungen treffen. Schauen wir uns diese der Reihe nach an.

      Schritt 1: Bestimmen Sie den Betrieb der auszuführenden Maschine

      Einfache Operationen lassen sich leicht durchführen, während komplizierte Teile den Programmierer dazu zwingen, die Oberflächen zu finden und zu pflegen.

      Schritt 2: Festlegung des Ablaufs der Sequenzierung

      Da die Reihenfolge der Arbeitsgänge von entscheidender Bedeutung ist, ist die Schruppbearbeitung vor dem Abschluss aller Arbeitsgänge wichtig, da sie die überschüssigen Teile aus dem Material entfernt. Danach folgt die Präzisionsbearbeitung zur Fertigstellung der Produkte durch die CNC-Holzschneidemaschine.

      Schritt 3: Ausführen von mathematischen Operationen

      Dieses Verfahren hilft, die Idee zu vermeiden, während der Programmierung für Berechnungen zu brechen. Bei der manuellen Programmierung müssen Sie die erforderlichen Koordinaten und die Schnittbedingungen separat berechnen.

      Schritt 4: Betrachtung des Fixtures

      Sie sollten die Einstellungen der Werkstückaufnahme genau kennen, da sie das CNC-Programm beeinflussen können.

      Schritt 5: Verwendung von Schneidwerkzeugen

      Für das richtige Schneiden ist es gut, die Schneidwerkzeuge zu beachten

      Alle diese Schritte sind zeitaufwendig, aber es ist besser, keinen davon auszulassen, um ein fehlerhaftes Funktionieren der CNC-Maschine zu vermeiden. Es gibt also keine exakte Vorbereitung für die Erstellung von Programmen, aber diese Schritte sind ideal, damit Ihre CNC-Holzfräse bis in alle Ewigkeit mit Perfektion arbeitet.

      WIE BEDIENT MAN EINE CNC?

      Wie bedient man eine CNC-Maschine? Das müssen Sie sich fragen. OMNI bietet ein CNC-Handbuch und Betriebsvideos an, die Sie bei der Bedienung der CNC-Maschine unterstützen. Wir bieten hauptsächlich DSP und Syntec Controller an. Klicken Sie auf das Video unten, um zu sehen, wie man es bedient.

      ERSATZTEILE FÜR DIE HOLZBEARBEITUNG

      Die folgenden Ersatzteile für die Holzbearbeitung sind für Sie notwendig. Sie können Ihre Produktion beschleunigen, Ihre Arbeitsumgebung schützen und die Gesundheit der Mitarbeiter erhalten.

      Staubauffangsystem

      Dieses System umfasst einen Staubabscheider, eine Staubfanghaube und einen weichen Schlauch.

      Wir bieten die Motorleistung des Staubabscheiders an:

      • 2.2KW 220V Einphasig
      • 3KW 220V 3Ph
      • 3KW 380V 3Ph
      • 5.5KW 380V 3Ph
      • 7.5KW 380V 3Ph
      Z - Ultimativer Leitfaden für CNC-Holzfräsmaschinen

      Wir bieten ein Video-Tutorial, um Sie bei der Montage zu unterstützen, siehe oben.

      Material Niederhaltesystem

      Es umfasst einen Vakuumtisch, eine Vakuumpumpe und einen Schlauch. Wenn Sie eine Vakuumpumpe bestellen, erhalten Sie von OMNI einen Vakuumtisch gratis dazu.

      Wir bieten 2 Arten von Vakuumpumpen zur Auswahl an:

      Becker Vakuumpumpe

      4.4kw(4kw für 220V 3Ph), 5.5KW 380V-410 3Ph, 5.5KW 220V 3Ph

      • 100% ölfreier Betrieb
      • Ruhig
      • Cooler Betrieb
      • Lange Lebensdauer der Schaufeln
      • Inklusive Einlassfilter
      • Entladungsschalldämpfer
      • Inklusive Vakuumregler
      • Max. Vakuum 22in.Hg
      Vakuumpumpe China Marke

      2,2KW, 3KW, 5,5KW, 7,5KW. Was auch immer Sie benötigen, 220V einphasig, 220V dreiphasig, 380V dreiphasig oder 410V dreiphasig, OMNI kann es liefern.

      Schutzbrille

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